[实用新型]一种口红管加工用铝材的成型装置

说明书

本实用新型公开了一种口红管加工用铝材的成型装置，包括装置外壳、口红管托盘和控制面板，所述装置外壳内部的中间位置安装有第二电机，且装置外壳一侧的中间位置固定连接有滑板，所述装置外壳内部的一侧固定连接有口红管托盘，且口红管托盘的中间位置设置有焊接槽，所述装置外壳内部底端的另一侧设置有下模具，且装置外壳外部一侧的中间位置安装有控制面板。本实用新型通过在下模具内部的底端固定连接的第二弹簧与顶板，将铝片可以放置在铝片放置槽上，当液压气缸推动上模具向下合模，此时上模具会挤压铝片与顶板，使顶板挤压第二弹簧，上模具上升后，顶板会受到第二弹簧的弹力推动半成品铝材向上移动，从而实现脱模，避免出现了卡模现象。

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体为一种口红管加工用铝材的成型装置。

背景技术

口红管是一种用于存放口红膏体的外包装容器，而目前各种材质的口红管中，铝制口红管因为其较轻的重量以及较好的质量，深受各大口红厂家的喜爱，在口红管的成型中需要用到专业的设备，现有的口红管加工用铝材的成型装置，在使用过程中还存在许多问题，具体问题如下所述：

1、现有的口红管加工用铝材的成型装置，在使用过程中，铝材冲压中容易出现卡模现象，导致冲压成品难以取出；

2、现有的口红管加工用铝材的成型装置，在使用过程中，需要要手动将半加工口红管人工取出并进行焊接操作，导致加工效率较低；

3、现有的口红管加工用铝材的成型装置，在使用过程中，焊接完成后的成品口红管温度较高，将其取出容易烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种口红管加工用铝材的成型装置，以解决上述背景技术中提出的铝材冲压中容易出现卡模现象，需要要手动将半加工口红管人工取出并进行焊接操作，焊接完成后的成品口红管温度较高等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口红管加工用铝材的成型装置，包括装置外壳、口红管托盘和控制面板，所述装置外壳内部的中间位置安装有第二电机，且装置外壳一侧的中间位置固定连接有滑板，所述装置外壳内部顶端的一侧安装有液压气缸，且液压气缸的底端固定连接有上模具，所述装置外壳内部的一侧固定连接有口红管托盘，且口红管托盘的中间位置设置有焊接槽，所述装置外壳内部底端的一侧设置有焊接箱，且焊接箱外部的一侧固定连接有第一弹簧，所述装置外壳内部底端的另一侧设置有下模具，且装置外壳外部一侧的中间位置安装有控制面板。

优选的，所述焊接箱内部的一侧活动连接有收卷轴，且焊接箱内部的另一侧设置有焊丝，收卷轴可以对连接绳进行收卷。

优选的，所述收卷轴的外部设置有连接绳，且收卷轴的一侧安装有第一电机，第一电机可以带动收卷轴进行转动。

优选的，所述焊接箱顶端的一侧固定连接有氩气喷头，且氩气喷头的一侧设置有推动轮，推动轮可以推动焊丝移动。

优选的，所述第二电机的顶端固定连接有螺旋杆，且螺旋杆的外部活动连接有螺旋套，所述螺旋杆的外部设置有外螺纹，且螺旋套的内部设置有与螺旋杆外螺纹相匹配的内螺纹，螺旋套可以在螺旋杆上移动。

优选的，所述螺旋套的一侧活动连接有支杆，且支杆的底端滑动连接有滑套，螺旋套可以通过支杆带动滑套移动。

优选的，所述滑套的内部设置有滑杆，且滑套的底端固定连接有推板，滑套可以在滑杆上滑动。

优选的，所述下模具内部的顶端设置有铝片放置槽，且铝片放置槽的中间位置设置有冲压槽，铝片可以在冲压槽内成型。

优选的，所述下模具内部底端的中间位置固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的顶端固定连接有顶板，顶板可以将半产品口红管顶出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：