[实用新型]一种纺织圆机分纱装置

说明书

本实用新型公开了一种一种纺织圆机分纱装置，包括安装板，所述安装板的底部设有粗纱导出机构，所述安装板的下部两侧设有第一导向轮，所述安装板的上部两侧设有第二导向轮，所述第一导向轮和第二导向轮之间设有张紧机构，所述张紧机构包括张紧轮，所述张紧轮的转轴上铰接有第一连杆第二连杆，两根所述第一连杆远离张紧轮的一端与上铰接块相互铰接且在该上铰接块上还设有第三连杆，所述第三连杆远离上铰接块的一端铰接有凸轮，所述凸轮的外周设有棘齿，所述安装板上设有与棘齿相配合的止动爪。本实用新型结构对不同纱线的张力进行调节。

技术领域

本实用新型涉及纺织圆机设备技术领域，尤其是涉及一种纺织圆机分纱装置。

背景技术

在纺织过程中根据要求需要将粗纱进一步的拉长抽细到一定程度，加捻卷绕成一定卷装并符合国家质量标准的细纱，以供制线、织造使用；但是现有的纺纱圆机在将粗纱进行加捻卷绕细纱时，无法调节对纱线的张力，使得无法适用于各类纱线，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种纺织圆机分纱装置，对不同纱线的张力进行调节。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种纺织圆机分纱装置，包括安装板，所述安装板的底部设有粗纱导出机构，所述安装板的下部两侧设有第一导向轮，所述安装板的上部两侧设有第二导向轮，所述第一导向轮和第二导向轮之间设有张紧机构，所述张紧机构包括张紧轮，所述张紧轮的转轴上铰接有第一连杆第二连杆，两根所述第一连杆远离张紧轮的一端与上铰接块相互铰接且在该上铰接块上还设有第三连杆，所述第三连杆远离上铰接块的一端铰接有凸轮，所述凸轮的外周设有棘齿，所述安装板上设有与棘齿相配合的止动爪，所述凸轮的转轴穿过安装板且通过驱动机构进行驱动，两根所述第二连杆远离张紧轮的一端与下铰接块相互铰接，所述安装板的中部设有竖直导向槽，所述竖直导向槽的数量为两个且对称设于张紧轮的两侧，所述上铰接块卡入位于上部的竖直导向槽进行上下滑动，所述下铰接块卡入位于下部的竖直导向槽进行上下滑动。

所述粗纱导出机构包括设于安装板底部的导纱块，所述导纱块的内部设有用于纱线通过的通槽，所述安装板为L型结构，所述粗纱导出机构还包括设于安装板水平段的转杆，所述转杆位于导纱块远离转杆的一侧且位于导纱块的下方。

所述安装板上设有水平导向槽，所述张紧轮的转轴卡入水平导向槽内且沿水平导向槽方向运动。

所述驱动机构包括固定在安装板上的电机，所述电机的输出轴穿过安装板后与凸轮的转轴通过传动带传动。

所述第一导向轮穿过安装板后设有另一组张紧机构。

本实用新型的有益效果是：通过凸轮带动第三连杆转动，使得第一连杆和第二连杆的一端沿竖直导向槽上下移动，从而带动张紧轮相互靠近，对纱线进行张紧，凸轮通过棘齿和止动爪的配合进行锁紧，使结构更加可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的的侧视图；

图3为本实用新型的张紧机构的结构示意图；

图4为图1中A处放大图。

图中：安装板1、水平导向槽101、竖直导向槽102、第一导向轮2、张紧轮3、第一连杆4、第三连杆5、凸轮6、棘齿601、止动爪602、转杆7、导纱块8、通槽801、电机9、传动带10、第二连杆12、上铰接块13、下铰接块14、张紧机构15。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：