[实用新型]一种皮带输送机堵料检测装置

说明书

本实用新型公开了一种皮带输送机堵料检测装置，包括皮带输送机、出料罩、堵料检测装置，出料罩位于皮带输送机的顶部：所述堵料检测装置包括检测装置底座、检测板支架、检测板、调节杆、光电接近开关、电缆、控制箱、报警装置，堵料检测装置底部活动连接于出料罩顶部，检测板支架固定于检测装置底座上，检测板一端与检测板支架铰接，另一端放置于皮带输送机上，调节杆一端固定于检测装置底座上，另一端和检测板相接，光电接近开关安装于检测装置底座上，光电接近开关通过电缆与控制箱的输入连接，控制箱的输出与皮带输送机的电开关连接，控制箱的输出与报警装置连接。本设计能够及时发现堵料，并报警停机。

技术领域

本实用新型涉及烟草机械技术领域，具体涉及一种皮带输送机堵料检测装置。

背景技术

皮带输送机是卷烟制丝生产线重要的物料输送设备，在制丝生产线广泛使用。现有技术中的此类设备无人值守，且物料输送过程中经常由于皮带打滑、皮带张紧失效和物料流量不稳定、传动失效等情况导致堵料。由于无人值守一旦出现堵料且发现不及时，将严重影响生产的连续性和卷烟质量的稳定；同时，若皮带输送机出现堵料，不能立即停机，物料将在皮带输送机出料罩处越积越多，出料罩受挤压变形；电机将出现过载跳闸，严重影响电机使用寿命；另外，皮带输送机出现严重堵料，需要人为疏通堵料，耗时耗力；堵料时间越长，疏通越困难，需要的人力物力更多，造成生产线长时间停机。因此，提供一种皮带输送机堵料检测装置实有必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种皮带输送机堵料检测装置，解决现有技术中的皮带输送机出现堵料发现不及时，对设备造成损害，影响生产的连续稳定和产品质量的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种皮带输送机堵料检测装置，包括皮带输送机8、出料罩9、堵料检测装置10，出料罩9位于皮带输送机8的顶部：所述堵料检测装置10包括检测装置底座1、检测板支架2、检测板3、调节杆5、光电接近开关6、电缆7、控制箱11、报警装置12，堵料检测装置10底部活动连接于出料罩9顶部，检测板支架2固定于检测装置底座1上，检测板3一端与检测板支架2铰接，另一端放置于皮带输送机8上，调节杆5一端固定于检测装置底座1上，另一端和检测板3相接，光电接近开关6安装于检测装置底座1上，光电接近开关6通过电缆7与控制箱11的输入连接，控制箱11的输出与皮带输送机8的电开关连接，控制箱11的输出与报警装置12连接。

更进一步的技术方案是所述检测板3的一端通过销轴4与检测板支架2铰接。

更进一步的技术方案是所述的检测板3包括检测片31和直管32，检测片31一体成型形成110°-130°的夹角，检测片31固定于直管32上。

更进一步的技术方案是所述检测装置底座1为L形结构，L形结构的长边和短边上均设置有通孔，检测板支架2上设置有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请提供了一种皮带输送机堵料检测装置，通过在无人值守的皮带输送机出料罩上加装堵料检测装置，能及时有效的发现堵料，做到及早发现、及早处理堵料，有效避免长时间堵料造成的设备损害以及疏通堵料困难的问题，保证了生产的连续性及产品质量的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的检测板图。

图3为本实用新型安装结构图。

图4为本实用新型的控制结构图。

图5为本实用新型的光电接近开关检测原理图。

图6为本实用新型的控制原理图。

图中：1-检测装置底座，2-检测板支架，3-检测板，4-销轴，5-调节杆，6-光电接近开关，7-电缆，8-皮带输送机，9-出料罩，10-堵料检测装置，11-控制箱，12-报警装置，31-检测片，32-直管。