[实用新型]一种新型搅拌叶片

说明书

本实用新型涉及一种新型搅拌叶片，包括叶片主体，所述叶片主体整体呈弧形设置，该叶片主体的前面形成迎料面，后面为背料面，在所述叶片主体的背料面从上至下依次形成竖直面、斜背面和背部弧形面，在该斜背面的外侧设置有安装面，该安装面高出所述的竖直面，所述斜背面与竖直面之间形成第一夹角，所述的迎料面包括依次设置的主迎料面和侧迎料面，所述的主迎料面和侧迎料面之间设置有凸棱，该主迎料面和侧迎料面与水平面形成第二夹角。本实用新型的优点是：本实用新型的叶片主体呈流线型结构，有主、侧两个迎料面，主迎料面为前平后陡的流线结构，物料在叶片主体表面流动性更好，也更利于物料的铲起和翻转等。

技术领域

本实用新型涉及一种新型搅拌叶片，属于立轴行星式搅拌机技术领域。

背景技术

立轴行星式搅拌机，是一种工程机械，主要是用于搅拌混合各类粉、粒、浆类物料。

搅拌叶片是搅拌机内关键零件之一，其形状、安装角度等对搅拌效果、搅拌效率影响很大，现有立轴行星式混凝土搅拌机的搅拌叶片一般为梯形、平行四边形的平板结构，叶片迎料面为平面、且只有一个，在搅拌各种粘性大、流动性差的物料时，物料在叶片主体前面的流动阻力偏大，不利于物料翻起和分流，这会影响搅拌的效果也会增大不必要的能耗、造成搅拌装置不必要的磨损和变形。

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型搅拌叶片，以解决上述背景技术中提出的传统的通用搅拌叶片在搅拌各种粘性大、流动性差的物料时，物料在叶片主体前面的流动阻力偏大，不利于物料翻起和分流的问题。本实用新型的技术方案是：

一种新型搅拌叶片，包括叶片主体，所述叶片主体整体呈弧形设置，该叶片主体的前面形成迎料面，后面为背料面，在所述叶片主体的背料面从上至下依次形成竖直面（2）、斜背面（4）和背部弧形面（7），在该斜背面（4）的外侧设置有安装面（1），该安装面（1）高出所述的竖直面（2），所述斜背面（4）与竖直面（2）之间形成第一夹角，所述的迎料面包括依次设置的主迎料面（3）和侧迎料面（5），所述的主迎料面（3）和侧迎料面（5）之间设置有凸棱（6），该主迎料面（3）和侧迎料面（5）与水平面形成第二夹角。

在所述叶片主体的中部设置有连接机构，该连接机构包括沉孔（8）以及与沉孔（8）同轴设置的通孔（9），在该沉孔（8）的背部设置有所述的通孔（9），该沉孔（8）与所述的通孔（9）相通，整体呈阶梯状设置，该通孔（9）的后部延伸至所述的背料面，该沉孔（8）的前部延伸至所述的迎料面。

所述的沉孔（8）以及通孔（9）的轴线与安装面垂直。

所述的第一夹角为A，其中，20≤A≤45°。

所述的第二夹角为锐角。

所述的主迎料面的一侧边与水平方向形成第三夹角，另一侧边与水平方向形成第四夹角，该第三夹角为B，其中30°≤B≤65°；第四夹角为C，110°≤B≤150°

所述的主迎料面（3）为前平后陡的流线结构，该主迎料面（3）的下部与水平面之间形成第五夹角，该第五夹角为D，其中，20°≤D≤45°，该主迎料面（3）的中部为曲面，其中，所述主迎料面（3）的上部与竖直面（2）之间形成第六夹角，该第六夹角为E，10°≤E≤35°。

所述的背部弧形面（7）与水平面形成第七夹角，该第七夹角为E，其中，5°≤F≤30°。

所述的叶片主体为模具铸造一体成型。

所述的叶片主体采用铸铁或铸钢制造而成。