[实用新型]一种多级隔板式脱硫除尘器

说明书

本实用新型公开了一种多级隔板式脱硫除尘器，包括净化塔，所述净化塔的上侧设有出气口，出气口的下方设有集水器，净化塔内部设有过滤装置一，净化塔的下侧连通有进气口，净化塔的下端连接有收集管，收集管的右端连接水箱，收集管的右端下侧设有沉降槽，水箱的左侧设有过滤板一，水箱内的水为碱性的净化液，本实用新型采用液体循环利用的方式提高原料的利用率，并通过PH计进行实时的检测，保证了净化塔的净化效果，进行自动的换水，净化效率高，同时，通过过滤装置延长空气的移动路径，增加与液体的接触面积和接触时间，使得净化更充分，沉降的固定被收集在沉降槽内，方便后期的处理。

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，具体是一种多级隔板式脱硫除尘器。

背景技术

锅炉、炉窑等作为生活及工业设备被广泛使用，然而由于锅炉、炉窑内的煤燃烧时产生大量的烟尘，以及二氧化硫和氧化氮等有害气体，对环境造成了严重的污染，因此使用锅炉时，需配套使用脱硫除尘设备。

目前使用的脱硫除尘器一般为湿式除尘器，主要有水膜脱硫除尘、冲击水浴脱硫除尘。现有的脱硫除尘器对液体的利用率不高，烟气与液体的接触时间短，存在处理不充分的问题。因此，本领域技术人员提供了一种多级隔板式脱硫除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多级隔板式脱硫除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多级隔板式脱硫除尘器，包括净化塔，所述净化塔的上侧设有出气口，出气口的下方设有集水器，净化塔内部设有过滤装置一，净化塔的下侧连通有进气口，净化塔的下端连接有收集管，收集管的右端连接水箱，收集管的右端下侧设有沉降槽，水箱的左侧设有过滤板一，水箱内的水为碱性的净化液，水箱内安装有水泵，水泵连接有上升管，上升管连通净化塔内，上升管通过三通管连接有进水管，水箱的下侧右端连接有排水管，水箱内设有PH计，所述过滤装置一下端设有下层隔板，下层隔板的上侧设有若干导管，导管中间设有分流块，分流块的上侧和左右两侧均设有喷管。

作为本实用新型进一步的方案，所述净化塔内安装有过滤装置二，所述过滤装置二包括隔板一，所述隔板一的下侧之间连通收集管，将气流分割在隔板一的外侧，内部的液体通过隔板一下侧的开口进入收集管内，所述隔板一的内部设有隔板二，所述隔板二内部设有中间管，所述中间管的外侧错位设有螺旋状的喷口，中间管的下侧也设有喷口，对隔板二的内壁进行清理，所述中间管的上方设有风叶，风叶转动连接有顶板，顶板的下侧对应隔板一、净化塔和隔板二之间的缝隙设有环状的喷口，喷口连通上升管，对空气进行除尘和净化。

作为本实用新型再进一步的方案，所述导管由若干直线道和圆弧道，直线道呈V型向上，圆弧道连通V型道的上端，V型道的节点依次连接在圆弧道的左右两侧，充分利用中间流速快，侧壁流速慢的空气动力学原理，减缓气流的流速和增加回流，充分接触液体。

作为本实用新型再进一步的方案，所述喷管连通上升管，喷管朝向导管，且分流块的下侧设有网状的滤块，起到增加液体与空气的接触面积的目的。

作为本实用新型再进一步的方案，所述隔板一的外侧设有螺旋状的上升螺纹，起到引导气流旋转上升的目的。

作为本实用新型再进一步的方案，所述隔板二与隔板一之间设有若干鳞片状的引流块，将气流分散的同时，可以增大液体与空气的接触面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用液体循环利用的方式提高原料的利用率，并通过PH计进行实时的检测，保证了净化塔的净化效果，进行自动的换水，净化效率高。

2、本实用新型通过过滤装置延长空气的移动路径，增加与液体的接触面积和接触时间，使得净化更充分，沉降的固定被收集在沉降槽内，方便后期的处理。

附图说明