[实用新型]一种石油修井机作业专用油管钳

说明书

本实用新型涉及一种石油修井机作业专用油管钳。其技术方案是：包括手动油管钳本体、悬吊臂总成、自动上卸扣感应总成、自动换挡总成，在手动油管钳本体的一侧设有悬吊臂总成和自动上卸扣感应总成，在手动油管钳本体的后端设有自动换挡总成；所述的悬吊臂总成包括悬吊臂、关节球轴承、丝杠调节杆，悬吊臂与手动油管钳本体通过调整螺丝连接，调节悬吊臂的倾角姿态，关节球轴承下部通过丝杠调节杆与悬吊臂铰接；有益效果是：本实用新型在原有油管钳基础上进行改造，改造成本低；改造后油管钳的适应范围更广，调节方式更灵活，可以实现上卸扣圈数感应，可接入到自动化控制系统中，实现小修系统自动化作业。

技术领域

本实用新型涉及一种石油修井机作业专用装置，特别涉及一种石油修井机作业专用油管钳。

背景技术

油田修井作业是油田生产过程的重要组成部分，修井作业中的小修更是占作业中的很大比例，随着修井技术的发展，小修的作业过程已经普及了机械化，但是有些工序仍然需要人工辅助进行。每次上下管柱的过程中，管柱的上卸扣占作业过程的很大比例，所以管柱的上卸扣是其中一个很重要的工序，也是实现小修自动化的关键突破点。

目前现有的油管钳绝大部分都为手动操作，操作时必须由人工操作进行上卸扣，工作效率低，工人工作的安全隐患大。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种石油修井机作业专用油管钳，提高了工作效率，进一步提升小修作业的自动设备的普及率。

本实用新型提到的一种石油修井机作业专用油管钳，其技术方案是：包括手动油管钳本体（100）、悬吊臂总成（200）、自动上卸扣感应总成（300）、自动换挡总成（400），在手动油管钳本体（100）的一侧设有悬吊臂总成（200）和自动上卸扣感应总成（300），在手动油管钳本体（100）的后端设有自动换挡总成（400）；所述的悬吊臂总成（200）包括悬吊臂（210）、关节球轴承（220）、丝杠调节杆（230），悬吊臂（210）与手动油管钳本体（100）通过调整螺丝连接，调节悬吊臂（210）的倾角姿态，关节球轴承（220）下部通过丝杠调节杆（230）与悬吊臂（210）铰接；

所述自动上卸扣感应总成（300）包括防爆接近传感器（310）、传感器安装板（320）、传感器感应板（330），防爆接近传感器（310）安装在传感器安装板（320）上，传感器安装板（320）安装在手动油管钳本体（100）的主钳的固定部分，传感器感应板（330）安装在手动油管钳本体（100）的主钳的旋转部分。

优选的，上述自动换挡总成（400）包括换挡执行气缸（410）、安装座（420）、气缸保持架（430）、档杆连接座（440），安装座（420）安装在手动油管钳本体（100）上，气缸保持架（430）的长轴部分安装到安装座（420）的轴孔中，换挡执行气缸（410）本体与气缸保持架（430）连接，活塞杆与档杆连接座（440）铰接，档杆连接座（440）固定在手动油管钳本体（100）的档杆上面，通过换挡执行气缸（410）的动作，可以带动档把的上下移动，从而实现换挡动作。

优选的，上述悬吊臂（210）底部为弧形设计。

优选的，上述关节球轴承（220）的上部与悬吊吊点铰接，可以增加油管钳上卸扣过程中的自由度。

优选的，上述悬吊臂（210）与手动油管钳本体（100）通过两个调整螺丝连接，通过两个调节螺丝调节悬吊臂（210）的倾角姿态，从而调节油管钳的整体重心。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的传感器感应板随着手动油管钳本体的主钳的旋转部分旋转，每旋转一圈传感器感应板也旋转一圈，从而防爆接近传感器触发一次，接入到控制系统中进行计数；通过换挡执行气缸的动作，可以带动档把的上下移动，从而实现换挡动作；本实用新型在原有油管钳基础上进行改造，改造成本低；改造后油管钳的适应范围更广，调节方式更灵活，可以实现上卸扣圈数感应，可接入到自动化控制系统中，实现小修系统自动化作业。