[实用新型]一种铝合金焊丝用超声波清洗装置

说明书

本实用新型属于铝合金焊丝生产设备技术领域，尤其为一种铝合金焊丝用超声波清洗装置，包括超声波清洗框，所述超声波清洗框的背面固定有背板，所述超声波清洗框内壁的背面固定有支板，所述支板的正面固定有固定轴，所述固定轴的外部通过轴承固定有前导轮，所述背板背面通过轴承固定有活动轴Ⅰ、活动轴Ⅱ和两个活动轴Ⅲ。本实用新型通过固定轴、前导轮、活动轴Ⅰ、活动轴Ⅱ、活动轴Ⅲ、引导轮、清洗轮和后导轮之间的相互配合，可以使铝合金焊丝在超声波清洗框的内部进行移动，从而利用超声波震荡清洗剂对铝合金焊丝进行清洗，采用超声波清洗的具有高效性，并且铝合金焊丝完全浸泡在超声波清洗框的内部，因此对铝合金焊丝的清洗更加全面。

技术领域

本实用新型涉及铝合金焊丝生产设备技术领域，具体为一种铝合金焊丝用超声波清洗装置。

背景技术

随着铝合金及高效自动化焊接技术在高端军民用轻量化装备上的大量应用，对铝合金焊接材料的质量和性能要求越来越高。铝合金焊丝具有优异的抗气孔性、抗裂性及优良的送丝性，被广泛应用在航空航天、轨道车辆、国防工业、压力容器和通用机械行业中。

铝合金焊丝的生产工艺中，需要经过拉拔、定径、刮削、光扎、清洗和干燥等步骤，由于铝合金焊丝生产完成后其表面存在润滑剂(油脂)等污物，因此需要对其清洗干燥后在进行收卷，(目前的铝合金焊丝的清洗设备主要为超声波清洗机，通过将焊丝浸泡在超声波清洗机中，超声波换能器工作产高频震荡而传播到清洗液中去的，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体产生数以万计的小气泡，这些小气泡在超声波纵向传播形成的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，这种现象称为“空化效应”，气泡在闭合时可产生1000个大气压的瞬间高压，就像一连串的小“爆炸”不断的冲击焊丝表面，使焊丝表面的污垢迅速剥落，然后起到清洗作用，但是目前的超声波清洗装置清洗完后焊丝直接将焊丝送入进干燥装置中)但是目前的清洗设备采用喷淋清洗的方式，将清洁剂喷射到焊丝上，然后利用滚刷对焊丝进行刷拭，但是该种清洗方式清洗效果一般，不能对铝合金焊丝的表面进行全面有效的清理，往往需要经过多道清洗工序后才可以完成一个焊丝的清洗操作，降低了焊丝的清洗效率，同时焊丝清洗完成后还需要还需要送入进单独的干燥装置中进行干燥，干燥装置与清洗装置分离，增加了工序步骤，同样会降低了铝合金焊丝的生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金焊丝用超声波清洗装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金焊丝用超声波清洗装置，包括超声波清洗框，所述超声波清洗框的背面固定有背板，所述超声波清洗框内壁的背面固定有支板，所述支板的正面固定有固定轴，所述固定轴的外部通过轴承固定有前导轮，所述背板背面通过轴承固定有活动轴Ⅰ、活动轴Ⅱ和两个活动轴Ⅲ，所述活动轴Ⅰ、活动轴Ⅱ和两个活动轴Ⅲ的一端均贯穿背板并延伸至背板的正面，所述活动轴Ⅰ、活动轴Ⅱ和两个活动轴Ⅲ位于背板正面的部分上分别固定套接有引导轮、后导轮和清洗轮，两个所述清洗轮的一部分均位于超声波清洗框的内部，所述背板的正面设置有用于对超声波清洗后铝合金焊丝冲洗的清洁组件，所述背板的正面设置有对清洁组件冲洗后铝合金焊丝干燥的烘干组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁组件包括供水管，所述供水管上固定套接安装块，所述安装块通过螺栓与背板的正面固定连接，所述供水管上设置有与其内部相连通的连接管，所述连接管的另一端固定有喷水头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述供水管上设置有支管，所述连接管与供水管的支管螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干组件包括定位板，所述定位板通过螺栓固定背板的正面，所述定位板上穿插固定有两个喷风管，两个喷风管的一端固定并连通有供风管，所述定位板上设置有用于对铝合金焊丝擦拭的擦拭组件。