[实用新型]造纸厂用秸秆黑液混合干燥装置

说明书

本实用新型公开了造纸厂用秸秆黑液混合干燥装置，包括混合罐，混合罐顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有电机，且电机的输出端焊接有轴杆，轴杆两侧的外壁上焊接有等距离呈上下结构分布的搅拌桨叶，且搅拌桨叶呈弧形结构分布，搅拌桨叶两端外壁上通过螺栓连接有支撑杆，且上下相邻两个搅拌桨叶两端的外壁上焊接有连接柱，轴杆两侧的外壁上焊接有等距离呈上下结构分布的粉碎刀。本实用新型，当电机带动轴杆转动，轴杆带动农搅拌桨叶在混合罐的内部旋转，能够对秸秆和黑液进行搅拌混合，使混合物流动充分，搅拌更加均匀，受热均匀，从而提高干燥效率，能够将通气管中氮气在混合罐内部分散的更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其涉及造纸厂用秸秆黑液混合干燥装置。

背景技术

在对农作物秸秆粉碎后，如若添加一些低值胶黏剂，可使生物质颗粒燃料的成型特性与燃烧特性提升，但是低值胶黏剂具有较高的胶黏性，使得胶黏剂与农作物秸秆混合时，容易混合不均，并且胶黏剂的含水率高，难以干燥，相关工艺中的干燥步骤也是一大难题，因此，农作物秸秆制备生物质颗粒燃料的工艺通常成本较高、效率偏低，影响了其应用，造纸厂黑液是造纸时产生的废液，其中含有大量的木质素、纤维素和半纤维素等有机物，由于造纸厂黑液呈碱性，需要经过后处理才能够达到排放标准，但是后处理需要专用设备，且成本较高，且两者混合，资源可以重新利用，生产出生物颗粒原料，可供使用。

现有的秸秆黑液混合干燥机，混合物的流动不够充分，混合物的搅拌不够充分，使混合物的受热不够均匀，同时不能对混合物进行加热，导致干燥效率低等，不能满足使用要求，因此，亟需设计造纸厂用秸秆黑液混合干燥装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的秸秆黑液混合干燥机，混合物的流动不够充分，混合物的搅拌不够充分，使混合物的受热不够均匀，同时不能对混合物进行加热，导致干燥效率低等，不能满足使用要求的缺点，而提出的造纸厂用秸秆黑液混合干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：造纸厂用秸秆黑液混合干燥装置，包括混合罐，所述混合罐顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有电机，且电机的输出端焊接有轴杆，所述轴杆两侧的外壁上焊接有等距离呈上下结构分布的搅拌桨叶，且搅拌桨叶呈弧形结构分布，所述搅拌桨叶两端外壁上通过螺栓连接有支撑杆，且上下相邻两个搅拌桨叶两端的外壁上焊接有连接柱，所述轴杆两侧的外壁上焊接有等距离呈上下结构分布的粉碎刀，且粉碎刀与搅拌桨叶之间呈交叉状结构分布，所述搅拌桨叶的外壁上焊接有电热丝。

上述技术方案的关键构思在于：当电机带动轴杆转动，轴杆带动农搅拌桨叶在混合罐的内部旋转，能够对秸秆和黑液进行搅拌混合，使混合物流动充分，搅拌更加均匀，受热均匀，从而提高干燥效率。

进一步的，所述混合罐的内部开设有安装槽，且安装槽两侧的内壁上通过螺栓固定有通气管，所述通气管靠近混合罐内壁的一侧开设有呈等距离结构分布的通气孔。

进一步的，所述混合罐靠近通气孔的内侧壁上开设有通孔，且通孔的内侧壁上焊接有PTFE层。

进一步的，所述通气管延伸至混合罐外部的一端焊接有气体阀，所述气体阀的内部开设有活动槽，且活动槽的内部滑动连接有活塞，所述活塞一侧的外壁上焊接有连杆，所述活塞远离连杆另一侧的外壁上焊接有弹簧，且活塞通过弹簧滑动连接在活动槽的内部。

进一步的，所述连杆远离活塞的另一端焊接有活动阀，且气体阀靠近通气管的一端开设有通气口，所述气体阀设置在通气口的内部，且气体阀底部的内壁上焊接有延伸至气体阀外部的进气管。

进一步的，所述混合罐顶部的外壁的四周分别焊接有呈等距离结构分布的秸秆进料管、黑液进料管和集气罐，所述混合罐一侧外壁的底部焊接有取样管，所述混合罐底部外壁的中心处焊接有出料管，且混合罐底部的外壁上焊接有支撑座。