[实用新型]一种锁芯外壳加工夹具

说明书

本实用新型涉及一种锁芯外壳加工夹具，属于夹具技术领域。其包括工作台和设置于工作台上的安装座，安装座包括紧固筒、套装于紧固筒上的套筒和驱动套筒沿轴线方向运动的驱动机构，紧固筒一端与工作台固定连接另一端悬伸设置，紧固筒悬伸设置的一端开设有若干贯穿紧固筒的筒壁的腰型孔；紧固筒悬伸设置的一端的外壁设置为第一导向面，第一导向面为圆台面，且第一导向面靠近工作台的开口面积大于第一导向面远离工作台的开口面积，套筒远离工作台的一端的内壁设置为第二导向面，第二导向面为圆台面，且套筒沿轴线方向远离工作台的一端的内径小于靠近工作台一端的内径。本实用新型具有安装和加工方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其是涉及一种锁芯外壳加工夹具。

背景技术

锁具是指起封闭作用的器具，它包括锁、钥匙及其附件，一般解释为“必须用钥匙方能开脱的封缄器”，锁具不单是防护用品，还具有“管理”和“装饰”的作用。锁具的种类也日益增多，例如挂锁、交通锁、抽斗锁、弹子门锁、插芯门锁、球型门锁等。随着人们生活水平的提高，人们的安全意识越来越高，锁具成为家家必备的用品。锁芯外壳是锁具的重要组成部分。现有的加工锁芯外壳的技术，通常采用钻床、冲床、铣床等通用机床。在加工前需要通过夹具对锁芯外壳进行固定。

现有一种锁芯外壳1，其加工前如附图1所示，其为一阶梯圆柱且同轴开设有锁腔11，包括加工端12和夹持端13，且加工端12的直径小于夹持端13的直径，夹持端13加工有两个定位缺口14，两个定位缺口14相对夹持端12的轴线180度旋转对称设置且贯穿夹持端12的壳壁，其加工后如附图2所示，加工端12加工出两个加工槽15，且两个加工槽15相对加工端12的轴线180度旋转对称设置并贯穿加工端12的壳壁，两个加工槽15和两个定位缺口14一一对应设置于锁芯外壳1的两端，且同侧的加工槽15和定位缺口14之间设置有腰型加工孔16，腰型加工孔16靠近加工槽15设置且长度方向与加工端12的周向一致，授权公告号为CN206169682U的中国实用新型专利公开了一种锁芯外壳加工夹具，包括滑块、压紧螺丝、第一限位块、第一限位气缸、定位针和上压块；滑块内部设置有滑道，第一限位块一端连接至第一限位气缸，另一端通过压紧螺丝固定连接在滑块上，第一限位气缸的输出端连接定位针，上压块嵌入连接在滑块上端的凹槽中，工件穿过滑道，定位针的尖端插入工件的中槽中。通过定位针实现对工件的紧固。

上述夹具存在以下缺陷：工件通过滑动至定位针的尖端的下方，通过第一限位气缸推动定位针下移进行紧固，固定过程繁琐，紧固时定位不准，紧固后工件位于滑道内加工不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种安装和加工方便的锁芯外壳加工夹具。

本实用新型的上述功能是通过以下技术方案得以实现的：

一种锁芯外壳加工夹具，包括工作台和设置于工作台上的安装座，所述安装座包括紧固筒、套装于所述紧固筒上的套筒和驱动套筒沿轴线方向运动的驱动机构，所述紧固筒一端与所述工作台固定连接另一端悬伸设置，所述紧固筒悬伸设置的一端开设有贯穿紧固筒的筒壁的腰型孔，所述腰型孔贯穿所述紧固筒悬伸设置的一端的端面，所述腰型孔有若干，若干所述腰型孔沿所述紧固筒周向间隔角度设置；

所述紧固筒悬伸设置的一端的外壁设置为第一导向面，所述第一导向面为圆台面，且所述第一导向面靠近所述工作台的开口面积大于所述第一导向面远离所述工作台的开口面积，所述套筒远离所述工作台的一端的内壁设置为第二导向面，所述第二导向面为圆台面，且所述套筒沿轴线方向远离工作台的一端的内径小于靠近工作台一端的内径。

通过采用上述技术方案，紧固筒开设的腰型孔使得紧固筒的筒壁可以变形，通过驱动机构驱动套筒沿紧固筒轴线方向做靠近工作台的移动时，紧固筒上的第二导向面与第一导向面相互作用，紧固筒在套筒挤压下向内锁紧，从而实现对锁芯外壳的夹紧，使用时只需把锁芯外壳放置于紧固筒内即可，启动驱动机构即可夹紧，整个夹紧过程便捷有效，夹持力环形分布，在加工时锁芯外壳不易抖动。