[实用新型]一种具有智能清洁设备的钢化炉

说明书

本实用新型涉及一种具有智能清洁设备的钢化炉，包括炉体和炉盖，所述炉盖盖设在炉体上，所述炉体内还设有内盖，所述炉盖内设有清洁组件，所述清洁组件包括驱动单元和清洁单元，所述驱动单元包括气缸和电机，所述清洁单元包括叶轮和毛刷，所述气缸竖向朝下设置，所述电机竖向朝下设置在气缸的气杆顶部，所述叶轮安装在电机上，所述叶轮水平设置，所述毛刷位于叶轮的远离电机轴的一端，该具有智能清洁设备的钢化炉结构简单，设计合理，在炉盖开启时，气缸驱动电机伸出，电机驱动叶轮转动，从而能够驱动毛刷旋转，进而毛刷长度伸长，清理炉口处的残余，通过金属球与弹片的接触形成开关，再通过PLC控制，实现智能化清洁。

技术领域

本实用新型涉及一种具有智能清洁设备的钢化炉。

背景技术

钢化炉在加料的过程中，在其炉口边缘很容易会有物料的残渣遗留在上面，如果不经常清理，会在炉口边缘进行堆积，影响密封。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有智能清洁设备的钢化炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有智能清洁设备的钢化炉，包括炉体和炉盖，所述炉盖盖设在炉体上，所述炉体内还设有内盖，所述炉盖内设有清洁组件；

所述清洁组件包括驱动单元和清洁单元，所述驱动单元包括气缸和电机，所述清洁单元包括叶轮和毛刷，所述气缸竖向朝下设置，所述电机竖向朝下设置在气缸的气杆顶部，所述叶轮安装在电机上，所述叶轮水平设置，所述毛刷位于叶轮的远离电机轴的一端；

所述炉盖与炉体的接触处设有接触单元，所述接触单元包括壳体、弹片和金属球，所述壳体为圆柱形，所述壳体的一端封闭，壳体的另一端开口，所述壳体封闭的一端伸入炉盖内，所述金属球位于壳体内部的开口的一端，所述弹片位于壳体的内部的密封的一端，所述弹片与金属球之间设有间隙；

所述弹片与壳体开口端的距离小于金属球的直径；

所述炉盖内还设有PLC，所述弹片、金属球、气缸和电机均与PLC电连接。

作为优选，所述弹片为记忆金属。

作为优选，所述金属球为铜球，所述炉盖上设有吊环。

本实用新型的有益效果是，该具有智能清洁设备的钢化炉结构简单，设计合理，在炉盖开启时，气缸驱动电机伸出，电机驱动叶轮转动，从而能够驱动毛刷旋转，进而毛刷长度伸长，清理炉口处的残余，通过金属球与弹片的接触形成开关，再通过PLC控制，实现智能化清洁。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的具有智能清洁设备的钢化炉的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图中：1. 炉体，2. 炉盖，3. 内盖，4. 气缸，5. 电机，6. 叶轮，7. 毛刷，8. 吊环，9. 壳体，10. 弹片，11. 金属球。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-2所示，一种具有智能清洁设备的钢化炉，包括炉体1和炉盖2，所述炉盖2盖设在炉体1上，所述炉体1内还设有内盖3，所述炉盖2内设有清洁组件；

所述清洁组件包括驱动单元和清洁单元，所述驱动单元包括气缸4和电机5，所述清洁单元包括叶轮6和毛刷7，所述气缸4竖向朝下设置，所述电机5竖向朝下设置在气缸4的气杆顶部，所述叶轮6安装在电机5上，所述叶轮6水平设置，所述毛刷7位于叶轮6的远离电机轴的一端；