[实用新型]一种化工搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种化工搅拌装置，包括底座、控制面板、罐体、辊轴和第二搅拌叶片，所述底座顶端的中心位置处固定有罐体，且罐体底部的中心位置处铰接有辊轴，并且辊轴的两外侧壁上皆安装有第二搅拌叶片，辊轴的顶端固定有螺旋柱，所述辊轴顶端的中心位置处通过支架安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的底端延伸至罐体的内部并与螺旋柱的顶端固定连接，所述电机两侧的罐体上方皆设有料斗，且料斗的两外侧壁上皆安装有支撑杆，并且料斗底端的中心位置处设有注料槽。本实用新型不仅提高了搅拌装置使用时的搅拌效率，提高了搅拌装置使用时的便捷性，而且确保了搅拌装置使用时原料的质量。

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种化工搅拌装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”以及“化学工程”等的简称，在化工生产过程中，需将其原料进行搅拌混合处理，因此需使用到相应的搅拌装置，以便完成对原料的搅拌工艺。

现今市场上的此类搅拌装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）现有的此类搅拌装置搅拌流向较为单一，不便于对原料多流向的进行搅拌，搅拌效率一般；

（2）现有的此类搅拌装置不便于按需将不同原料缓慢注入至罐体的内部，使用时有所不便，还需加以改善；

（3）现有的此类搅拌装置不便于对搅拌完毕的原料进行过滤处理，无法将其内部大颗粒杂质进行滤除，难以确保原料的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工搅拌装置，以解决上述背景技术中提出搅拌装置搅拌流向较为单一、不便于按需将不同原料缓慢注入至罐体的内部以及不便于对搅拌完毕的原料进行过滤处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工搅拌装置，包括底座、控制面板、罐体、辊轴和第二搅拌叶片，所述底座顶端的中心位置处固定有罐体，且罐体底部的中心位置处铰接有辊轴，并且辊轴的两外侧壁上皆安装有第二搅拌叶片，辊轴的顶端固定有螺旋柱，所述辊轴顶端的中心位置处通过支架安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的底端延伸至罐体的内部并与螺旋柱的顶端固定连接，所述电机两侧的罐体上方皆设有料斗，且料斗的两外侧壁上皆安装有支撑杆，支撑杆的底端与电机的顶端固定连接，并且料斗底端的中心位置处设有注料槽，注料槽的底端延伸至电机的内部，注料槽表面的中心位置处设有进料结构，所述罐体一侧的外壁上设有出料口，出料口的一端延伸至电机的内部，且罐体远离出料口一侧的外壁上设有注料口，注料口的一端延伸至罐体的内部，并且注料口下方的罐体外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接。

优选的，所述进料结构的内部依次设有锥形块体、导轴、连动杆以及旋柄，所述注料槽内部的中心位置处设有导轴，导轴的一端与注料槽的内壁相铰接，且导轴的两外侧壁上皆固定有锥形块体，以便调节注料槽的开合大小。

优选的，所述导轴的一端固定有连动杆，连动杆远离导轴的一端延伸至注料槽的外部，且连动杆远离导轴的一端安装有旋柄，以便经导轴带动锥形块体在注料槽的内部旋转。

优选的，所述螺旋柱两侧的罐体内部皆设有限位条，限位条的顶端与罐体的顶部固定连接，以便对第一搅拌叶片的移动幅度进行限位。

优选的，所述螺旋柱表面的一端螺纹连接有螺旋帽，且限位条远离螺旋帽一侧的罐体内部皆设有第一搅拌叶片，第一搅拌叶片的一端贯穿限位条并与螺旋帽的外壁固定连接，以便对原料进行纵向搅拌处理。

优选的，所述出料口远离罐体的一端安装有过滤网板，且过滤网板外侧的出料口外壁上皆固定有等间距的扇形稳固框，并且相邻扇形稳固框之间的过滤网板外壁上皆设有契合槽，以便对搅拌完毕的原料进行过滤处理。