[实用新型]一种钎焊炉的清渣装置

说明书

本实用新型涉及钎焊炉技术领域，尤其涉及一种钎焊炉的清渣装置，包括钎焊区、干冷区以及清渣室，所述清渣室安装于钎焊区和干冷区之间，且清渣室的外壁安装有开合盖，并且清渣室的内壁一侧焊有内板，清渣室的底壁一侧焊有排渣斗，所述清渣室的内顶壁开设有壁槽，清渣室的内底壁开设有底槽，壁槽内设置有螺杆，螺杆的外壁滑动设置有顶座，底槽的两侧内壁均开设有导槽，导槽之间滑动设置有底座，顶座和底座之间焊有呈圆环结构的刮环，所述清渣室的内腔呈圆柱体结构且与刮环的外壁相接触。相比于现有技术，本实用新型不仅提高了清渣时的自动化程度，减轻了工作人员的劳动量，而且还提高了清渣的效率。

技术领域

本实用新型涉及钎焊炉技术领域，尤其涉及一种钎焊炉的清渣装置。

背景技术

现有的铝钎焊炉的结构主要包括：上件区、脱脂区、喷淋区、干燥区、钎焊区、干冷区、强冷区和下件区。在对工件进行钎焊时，在钎焊区会出现钎焊结晶物，钎焊结晶物会掉落在网状输送带的网孔内，由于网状输送带在炉胆底部上方几乎是紧贴于炉胆底部运行，钎焊结晶物不会自动从网状输送带的网孔内掉落，不能及时清理，长期使用，钎焊结晶物会产生堆积，使输送带抖动，影响钎焊效果。

而现有的清理方式通常都是由人工进入清渣室内进行清渣处理，但是工人在清渣室内进行作业时活动多有不便，且清渣的效率较低，因此亟需一种装置来解决所述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种钎焊炉的清渣装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钎焊炉的清渣装置，包括钎焊区、干冷区以及清渣室，所述清渣室安装于钎焊区和干冷区之间，且清渣室的外壁安装有开合盖，并且清渣室的内壁一侧焊有内板，清渣室的底壁一侧焊有排渣斗；

所述清渣室的内顶壁开设有壁槽，清渣室的内底壁开设有底槽，壁槽内设置有螺杆，螺杆的外壁滑动设置有顶座，底槽的两侧内壁均开设有导槽，导槽之间滑动设置有底座，顶座和底座之间焊有呈圆环结构的刮环，所述清渣室的内腔呈圆柱体结构且与刮环的外壁相接触。

优选的，所述螺杆的一端通过轴承安装于壁槽的内壁一侧，轴承固定嵌于壁槽的内壁内部。

优选的，所述螺杆的另一端在其内部开设有凹槽，凹槽之间焊接有联动板，联动板的一侧连接有旋转电机，旋转电机通过螺丝安装于壁槽的内壁一侧。

优选的，所述顶座的内部开设有与螺杆相适配的螺纹孔，且顶座与螺杆之间通过螺纹传动配合连接。

优选的，所述底座呈柱状立体结构且与底槽相适配。

优选的，所述底座的两侧侧壁均焊接有导块，导块与导槽相适配且滑动置于导槽内。

本实用新型的有益效果是：

通过在清渣室的内部设置刮环，并在其顶部和底部分别设置顶座和底座，利用螺杆对顶座的驱动作用，并在壁槽对底座的导向作用下，使得刮环能够沿着清渣室的内壁进行来回移动，从而将内壁上的结晶物刮落并从排渣斗中排出，相比于现有技术，本实用新型不仅提高了清渣时的自动化程度，减轻了工作人员的劳动量，而且还提高了清渣的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钎焊炉的清渣装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钎焊炉的清渣装置的清渣室内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钎焊炉的清渣装置的刮环结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种钎焊炉的清渣装置的底槽和导槽的位置关系示意图。