[实用新型]皮带助卷器

说明书

本实用新型公开了一种皮带助卷器，包括支架，所述支架的下端具有开口槽，所述支架的一侧下端铰接有旋转臂，所述旋转臂与开口槽之间夹着套筒，所述支架的另一侧下端通过四杆机构与铲刀连接，其中所述铲刀上对着套筒外表面的带材部位安装有喷嘴，所述喷嘴与气源机构连接。本实用新型皮带助卷器的结构设计巧妙，工作时可避免卷取的带头折弯，可将套筒接近360°包裹，使第一圈带材360°完全贴合于套筒，实现薄带自动穿带。

技术领域

本实用新型涉及带材卷取配套设备技术领域，尤其涉及一种皮带助卷器。

背景技术

目前，在金属冷轧卷取过程中，为提高生产效率和生产安全，常采用皮带助卷器助卷。其过程为：将皮带助卷器安装于带有套筒的芯轴上，具有一定张力的皮带随着套筒的旋转，将带材缠绕于套筒上，使带材产生弹塑性弯曲变形，此时由于带材张力的存在，带材之间包括带材与套筒之间产生了摩擦力，使被缠绕的带材之间具有一定的张力，从而逐步达到生产张力。

但是由于皮带是环形无缝的，从而导致皮带助卷器的设计难以达到360°全方位包裹套筒。若采用自动穿带，第一圈薄带带头难以贴附套筒，带头塑性变形形成折弯鼓包，无法实现第一圈的360°完全贴合，造成后面的带材都会在折弯鼓包处产生塑性形变，而且向圆周方向辐射，可使带材受损达2000米，其大大降低了产品的质量；若薄带的缠绕直接由人工介入并辅助，其又将导致初始张力不足，危险性高、耗时耗力和效率低下的问题。

因此，如何设计一种可解决上述问题的皮带助卷器是本发明人潜心研究的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮带助卷器，其结构设计巧妙，工作时可避免卷取的带头折弯，可将套筒接近360°包裹，使第一圈带材360°完全贴合于套筒，实现薄带自动穿带。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种皮带助卷器，包括支架，所述支架的下端具有开口槽，所述支架的一侧下端铰接有旋转臂，所述旋转臂与开口槽之间夹着套筒，所述支架的另一侧下端通过四杆机构与铲刀连接，其中所述铲刀上对着套筒外表面的带材部位安装有喷嘴，所述喷嘴与气源机构连接。

优选地，所述铲刀上设有气路通道，所述气路通道的进口端连接所述气源机构，所述气路通道的出口端连接所述喷嘴。

优选地，所述气源机构包括与所述气路通道进口端连通的输出气管，所述输出气管与气路控制阀的出气口连接，所述气路控制阀的进气口与输入气管连通，所述输入气管的另一端连接空压站。

优选地，所述气路通道的出口端设有内螺纹，所述喷嘴螺接于所述出口端上。

优选地，所述旋转臂的内壁呈弧形，所述旋转臂与所述开口槽在夹着所述套筒时形成340度-350度的圆弧。

优选地，所述四杆机构包括两个连接板，两个所述连接板的一端分别通过销轴铰接于所述支架上，两个所述连接板另一端分别通过销轴铰接于铲刀上。

优选地，所述支架与所述旋转臂通过销轴铰接在一起，所述支架与所述旋转臂之间铰接有旋转臂油缸，所述旋转臂油缸可使所述旋转臂相对所述支架转动。

优选地，所述支架与铲刀之间铰接有铲刀油缸，所述铲刀油缸可使所述铲刀相对所述支架转动。

优选地，所述支架的上部沿水平向间隔铰接有三个第一支撑辊，所述旋转臂的两端及中间铰接有三个第二支撑辊，所述铲刀上铰接有第三支撑辊，三个所述第一支撑辊、三个所述第二支撑辊及所述第三支撑辊上安装有皮带，且所述皮带带动带材包裹在所述套筒的外表面。

优选地，所述支架的上端连接有移动机构，所述移动机构包括连接于所述支架上端的移动座，所述移动座的左、右侧连接有两个可使移动座上下移动的移动座油缸。