[实用新型]一种铸件加工用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种铸件加工用打磨装置，涉及铸件加工用技术领域，针对铸件快速打磨的问题，现提出如下方案，包括底座，两个所述底座的顶部均转动连接有第二圆盘，所述第二圆盘的顶部转动连接有转轮，所述转轮的顶部固定连接有第一圆盘，两个所述第一圆盘的顶部设有铸件主体，两个所述底座的两侧设有固定板，所述固定板上等距设有多个齿轮，所述固定板的顶部设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有承托座，承托座的顶部安装有机械臂。本实用新型通过各种结构的组合使得装置由机械取代人工对铸件进行打磨，从而提高工作效率，且提高了打磨精度，减少了铸件的误差，提高合格率，本装置取代人工打磨，减少了打磨的粉尘对工作人员所带来的危险。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工用技术领域，尤其涉及一种铸件加工用打磨装置。

背景技术

铸造是一种十分常见的加工方法，铸件表面往往会出现毛刺、颗粒、粘砂等现象，影响美观及使用质量，通常需要进行打磨，现在大型铸件一般采取人工打磨，小型标准化的铸件打磨工作逐渐由人工打磨转向使用机器人自动化打磨。

人工打磨速度十分慢，仅固定铸件就需花费大量时间，一些大型铸件高度较高，打磨时易发生危险，且打磨粉尘对人体健康影响很大。现有的自动化打磨技术一般是根据要打磨的标准铸件尺寸设定好工具的轨迹，打磨工具固定，机器人抓取铸件进行打磨，铸件尺寸存在差异或工件定位有偏差时，不能实现良好的打磨，有的地方打磨不到，可能会打磨不到或是打磨到铸件本体，并且对刀具有一定的损伤。

实用新型内容

本实用新型提出的一种铸件加工用打磨装置，解决了铸件快速打磨的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸件加工用打磨装置，包括底座，两个所述底座的顶部均转动连接有第二圆盘，所述第二圆盘的顶部转动连接有转轮，所述转轮的顶部固定连接有第一圆盘，两个所述第一圆盘的顶部设有铸件主体，两个所述底座的两侧设有固定板，所述固定板上等距设有多个齿轮，所述固定板的顶部设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有承托座，所述承托座的顶部安装有机械臂，两个所述机械臂相靠近的一端通过固定环连接有活动杆，所述活动杆靠近铸件主体的一端安装有刀具，所述机械臂的顶部安装有连接杆。

优选的，所述第一圆盘的顶部设有凹槽，所述固定板的上等距开设有多个槽孔，所述槽孔中设有转轴，两个所述固定板相互远离一侧的转轴上安装有齿轮，所述齿轮上套接有齿条。

优选的，所述承托座上通过设立连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端也安装有齿轮，所述齿轮与齿条之间相互啮合。

优选的，两个所述固定板之间相互平行，所述铸件主体位于两个刀具的工作范围之间。

优选的，所述机械臂的顶部通过螺栓连接有连接杆，所述承托座的顶部通过螺栓连接有机械臂，所述机械臂的顶端铰接有固定环。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装底座、第二圆盘、转轮和第一圆盘的组合使得在进行打磨的铸件可以进行旋转，从而不仅使得铸件加工的速度提高，且使得铸件打磨的质量提高，增加合格率，而固定板、齿轮、齿条、驱动电机、承托座、机械臂、连接杆、固定环、活动杆和刀具的组合使得装置可以在打磨的过程中带动打磨工具进行位置调整，从而提高打磨效果。

综上所述，本实用新型通过各种结构的组合使得装置由机械取代人工对铸件进行打磨，从而提高工作效率，且提高了打磨精度，减少了铸件的误差，提高合格率，本装置取代人工打磨，减少了打磨的粉尘对工作人员所带来的危险。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铸件加工用打磨装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铸件加工用打磨装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铸件加工用打磨装置的第一固定板正视结构示意图；