[实用新型]一种用于折弯件的丝印装置

说明书

本实用新型涉及一种用于折弯件的丝印装置，包括由下往上依次设置的底座、工件载具以及横向网版；横向网版包括与工件吻合的网板，以及两端不等大且内部空间与网板适配的固定框；网板与固定框固定；固定框较小一端设置有下止动块；工件载具呈梯形；工件载具的上表面设置有与下止动块适配的止动槽，且斜面内设置有与工件吻合的物料槽；底座设置有供工件载具滑向或远离网板的滑动槽；固定框较大一端设置有多组导向通孔；导向通孔呈纵向延伸；底座固设有与多组导向通孔一一对应的多组导向柱；底座上还设置有用于顶升固定框的顶升组件；本丝印装置具备可一次完成折弯件印刷、利于提高印刷效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及丝印装置技术领域，更具体地说，涉及一种用于折弯件的丝印装置。

背景技术

丝印，是通过在网版上预留可供油墨通过的孔眼，并借助一定的压力使油墨通过网版的孔眼转移到承印物上，从而形成图像或文字。图3所示是一种常见的折弯件，包括上斜板体20、下斜板体21，以及连接上斜板20和下斜板体 21的弧形板体22。图4是该折弯件需达到的丝印效果，其中阴影部分即为需要印刷的区域，目前，多是采用平面网版分成2次印刷，效率低，且印刷效果不稳定。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于折弯件的丝印装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种用于折弯件的丝印装置，包括由下往上依次设置的底座、工件载具以及横向网版；所述工件载具所载工件包括上斜板体、下斜板体，以及连接上斜板体和下斜板体的弧形板体；其中，所述横向网版包括与工件吻合的网板，以及两端不等大且内部空间与所述网板适配的固定框；所述网板与所述固定框固定；所述固定框较小一端设置有下止动块；所述工件载具呈梯形；所述工件载具的上表面设置有与所述下止动块适配的止动槽，且斜面内设置有与工件吻合的物料槽；所述底座设置有供所述工件载具滑向或远离所述网板的滑动槽；

所述固定框较大一端设置有多组导向通孔；所述导向通孔呈纵向延伸；所述底座固设有与所述多组所述导向通孔一一对应的多组导向柱；所述底座上还设置有用于顶升所述固定框的顶升组件。

优选的，所述顶升组件包括横向的转轴，以及与所述转轴一端固定的凸轮；所述凸轮用于顶推所述固定框较大一端；所述底座上表面设置有与所述凸轮适配的第一活动槽，以及与所述转轴适配的第二活动槽；所述第二活动槽与所述底座的侧表面连通。

优选的，所述底座一端还固设有横向的顶料杆；所述工件载具朝向所述顶料杆的一侧设置有供其伸入的第三活动槽；所述第三活动槽与所述物料槽连通。

优选的，所述底座固设有用于安装所述顶料杆的立板；所述立板与所述顶料杆螺纹连接。

优选的，所述底座设置有与多组所述导向柱一一对应的多组安装孔。

本实用新型的有益效果在于：可一次完成折弯件印刷、利于提高印刷效率。具体如下：使用时，通过顶升组件顶升固定框，使其沿着导向柱上升；进而将待印刷的折弯件放入工件载具的物料槽，并将工件载具沿着滑动槽推入；进而顶升组件复位，固定框回降到初始位置，此时网板下表面和折弯件贴合，下止动块插入止动槽，对工件载具进行限位；至此，操作人员即可用刮刀刮动网板上的油墨，以对折弯件进行印刷。印刷完成后，通过顶升组件再次顶升固定框，以使下止动块脱离止动槽，工件载具带着折弯件滑出，操作人员即可将印刷好的折弯件取出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的一种用于折弯件的丝印装置的剖切图；