[实用新型]一种热陶瓷生产用真空挤出机

说明书

本实用新型公开了一种热陶瓷生产用真空挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体的上端侧壁设有进料管，所述进料管的一侧侧壁固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴贯穿进料管的侧壁设置，所述第一电机的输出轴固定连接有第一挤压齿轮，且进料管的内壁通过第一转轴转动连接有与第一挤压齿轮匹配的第二挤压齿轮，所述挤出机本体的上端侧壁固定连接有第二电机，且第二电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘远离圆心的侧壁通过第二转轴转动连接有倾斜设置的筛板。本实用新型对结块物料进行多次粉碎，直至完全粉碎才投入到挤出机本体中进行下一步骤的加工，确保原料可以进行均匀混合以提高制成产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及真空挤出机技术领域，尤其涉及一种热陶瓷生产用真空挤出机。

背景技术

真空挤出机采用单机挤出原理，单轴、单泥缸、单螺旋同轴式密封机构，机体全部由钢板焊接而成，结构设计合理，挤出压力大，在利用真空挤出机生产热陶瓷时，将原料通过料口投入真空挤出机中，然后利用装置对原料中的结块进行粉碎。

在对原料进行粉碎时，一般都只进行一次粉碎，这样原料中还会有部分结块团粒无法被彻底粉碎，掺杂在原料中，这样制成的成品质量就会下降，为后续的加工步骤带来麻烦，为此，我们提出了一种热陶瓷生产用真空挤出机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对原料进行粉碎时，一般都只进行一次粉碎，这样原料中还会有部分结块团粒无法被彻底粉碎，掺杂在原料中，这样制成的成品质量就会下降，为后续的加工步骤带来麻烦问题，而提出的一种热陶瓷生产用真空挤出机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热陶瓷生产用真空挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体的上端侧壁设有进料管，所述进料管的一侧侧壁固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴贯穿进料管的侧壁设置，所述第一电机的输出轴固定连接有第一挤压齿轮，且进料管的内壁通过第一转轴转动连接有与第一挤压齿轮匹配的第二挤压齿轮，所述挤出机本体的上端侧壁固定连接有第二电机，且第二电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘远离圆心的侧壁通过第二转轴转动连接有倾斜设置的筛板，所述筛板贯穿进料管的侧壁设置，所述进料管的侧壁开设有凹槽，所述筛板远离第二转轴的一端通过弹簧与凹槽的底部侧壁固定连接，所述挤出机本体的上端侧壁固定连接有第三电机，所述进料管的侧壁竖直设有升料管，且升料管贯穿进料管的侧壁设置，所述升料管位于凹槽的上方设置，所述第三电机的输出轴贯穿升料管的下端侧壁设置，所述升料管的上端内壁通过转动件转动连接有与第三电机的输出轴匹配的升料杆，所述升料管的上端开口位于进料管的进料口处设置。

优选的，所述第二电机的上端侧壁固定连接有固定块，所述固定块的上端侧壁通过第三转轴转动连接有弧形挡板，且弧形挡板远离第三转轴的一端与挤出机本体的上端侧壁相抵设置。

优选的，所述挤出机本体的下端侧壁固定连接有两个均匀分布的支脚，且支脚的两侧侧壁均为倾斜设置。

优选的，所述挤出机本体的一侧侧壁固定连接有倾斜设置的梯子，且梯子的表面涂覆有防腐蚀材料。

优选的，所述升料管的下端侧壁为倾斜设置，且第三电机贯穿升料管的间隙设有密封圈。

优选的，所述进料管远离升料管的侧壁固定连接有套环，且套环中设有推杆，所述推杆的上端侧壁固定连接有卡杆，且卡杆位于套环的上方设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型:1、对进料管中第一次粉碎不彻底的物料，通过筛板筛出来并晃动到升料管中通过升料杆再次投放到进料管中进行粉碎，通过对物料的多次粉碎，使原料中结块的部分完全粉碎，便于进行均匀的混合以提高制成产品的质量；