[实用新型]一种线路板生产用倒角装置

说明书

本实用新型提供一种线路板生产用倒角装置。所述线路板生产用倒角装置包括底板；箱体，所述箱体固定安装在所述底板的顶部，所述箱体的底部为开口；电机，所述电机固定安装在所述底板的顶部，所述电机位于所述箱体内；放置板，所述放置板固定安装在所述电机的输出轴上；圆形槽，所述圆形槽开设在所述放置板的底部；传动环，所述传动环转动安装在所述圆形槽内；两个固定杆，两个所述固定杆均固定安装在所述底板的顶部，两个所述固定杆的顶端均延伸至所述圆形槽内并和所述传动环固定连接，两个所述固定杆分别位于所述电机的两侧。本实用新型提供的线路板生产用倒角装置具有使用方便、能够切割弧角、且精度较高的优点。

技术领域

本实用新型涉及线路板生产技术领域，尤其涉及一种线路板生产用倒角装置。

背景技术

随着社会的发展，制造业领域越来越自动化，市面上现有的线路板倒角机构多为砂轮机切割倒角，传统的砂轮机倒角多为操作人员手持切割，手持的方式优点在于灵活度高，能够根据需要切角的角度进行灵活转变。

然而手持砂轮机倒角工作量大，操作工艺复杂，工作效率低，费时费力，尤其是对矩形线路板四角均切割成等弧形难度较大，控制精度低，影响到产品质量。

因此，有必要提供一种新的线路板生产用倒角装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、能够切割弧角、且精度较高的线路板生产用倒角装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的线路板生产用倒角装置包括：底板；箱体，所述箱体固定安装在所述底板的顶部，所述箱体的底部为开口；电机，所述电机固定安装在所述底板的顶部，所述电机位于所述箱体内；放置板，所述放置板固定安装在所述电机的输出轴上；圆形槽，所述圆形槽开设在所述放置板的底部；传动环，所述传动环转动安装在所述圆形槽内；两个固定杆，两个所述固定杆均固定安装在所述底板的顶部，两个所述固定杆的顶端均延伸至所述圆形槽内并和所述传动环固定连接，两个所述固定杆分别位于所述电机的两侧；加工线路板，所述加工线路板设置在所述放置板的顶部；第一电动推杆，所述第一电动推杆固定安装在所述箱体的顶部内壁上；固定块，所述固定块转动安装在所述第一电动推杆的输出杆上；气囊，所述气囊固定安装在所述固定块的底部，所述气囊的底部和所述加工线路板的顶部相接触；第二电动推杆，所述第二电动推杆设置在所述箱体的顶部内壁上，所述第二电动推杆位于所述第一电动推杆的一侧；切割刀片，所述切割刀片固定安装在所述第二电动推杆的输出杆上，所述切割刀片的底端和所述加工线路板的顶部相接触；调整结构，所述调整结构设置在所述箱体上。

优选的，所述调整结构包括滑孔、螺杆和滑块，所述滑孔开设在所述箱体的顶部内壁上，所述螺杆转动安装在所述滑孔的两侧内壁上，所述螺杆的一端延伸至所述箱体外，所述滑块螺纹套设在所述螺杆上，所述滑块和所述滑孔的内壁滑动连接，所述滑块的底部延伸至所述箱体内并和所述第二电动推杆的顶部固定连接，所述滑块的顶部延伸至所述箱体外。

优选的，所述箱体的一侧设有手轮，所述手轮和所述螺杆的一端固定连接，所述滑块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内螺纹和所述滑块的外螺纹相旋合。

优选的，所述滑孔远离所述手轮的一侧内壁上开设有第一凹槽，所述滑孔远离所述第一凹槽的一侧内壁上开设有通孔，所述第一凹槽和所述通孔内均固定安装有第一轴承，两个所述第一轴承的内圈均固定套设在所述螺杆上。

优选的，所述固定块的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定套设在所述第一电动推杆的输出杆上。

优选的，所述底板上设有多个螺栓，所述箱体的一侧为开口，所述箱体的一侧铰接有门板，所述门板和所述开口相适配，所述门板为透明钢化玻璃材质。

与相关技术相比较，本实用新型提供的线路板生产用倒角装置具有如下有益效果：