[实用新型]一种加工中心可移动操作台

说明书

本实用新型涉及操作台技术领域，具体为一种加工中心可移动操作台，包括加工中心、第一电动液压缸以及双驱动电机，加工中心的表面开设有放置槽，放置槽的内部设置有第一电动液压缸，第一电动液压缸的轴体端部设置有对接块，对接块插接在连接座中，连接座固定在操作台的表面，操作台的表面设置有挡板，操作台的底面开设有安装槽，安装槽的顶面设置有第二电动液压缸；有益效果为：本实用新型提出的加工中心可移动操作台底部开设安装槽用于安装第二电动液压缸连接行走组件，第二电动液压缸将行走组件推出安装槽后，双驱动电机带动行走轮转动实现操作台移动，不仅解决了操作台的移动问题，且可借助操作台运转大体积工件。

技术领域

本实用新型涉及操作台相关技术领域，具体为一种加工中心可移动操作台。

背景技术

加工中心是把刀具与工件的运动坐标分割成最小的单位量，即最小位移量。由数控系统根据工件程序的要求，使各坐标移动若干个最小位移量，从而实现刀具与工件的相对运动，以完成零件的加工；

现有技术中，加工中心的操作台对工件承载，传统的操作台与加工中心机体固定在一起，无法实现移动，如此降低了操作台的适用性，不仅不便于转移，且功能型单一；为此，本实用新型提出一种加工中心可移动操作台用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工中心可移动操作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心可移动操作台，包括加工中心、第一电动液压缸以及双驱动电机，所述加工中心的表面开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有第一电动液压缸，所述第一电动液压缸的轴体端部设置有对接块，所述对接块插接在连接座中，所述连接座固定在操作台的表面，所述操作台的表面设置有挡板，操作台的底面开设有安装槽，所述安装槽的顶面设置有第二电动液压缸，所述第二电动液压缸的轴体端部设置有连接架，所述连接架的内部转动连接有行走轮，所述行走轮的表面与双驱动电机的轴体连接，所述双驱动电机与安装槽的顶面之间设置有伸缩杆件，且安装槽的顶面设置有蓄电池。

优选的，所述放置槽设置有两个，两个放置槽关于加工中心的槽口对称分布，且放置槽处于加工中心的长边中心处，对接块的其中一个表面开设有导角，连接座处于操作台的侧板中心处。

优选的，所述挡板呈方形板状结构，挡板设置有四个，四个挡板呈方形排列在操作台的表面上。

优选的，所述安装槽呈“凹”字形柱体结构，安装槽设置有四个，四个安装槽分别处于操作台的底面的四个角落处，第二电动液压缸设置有两个，两个第二电动液压缸关于安装槽的中心对称分布。

优选的，所述伸缩杆件包括伸缩牵拉杆，伸缩牵拉杆固定在双驱动电机的壳体上，伸缩牵拉杆呈“T”字形柱体结构，伸缩牵拉杆插接在套筒中，套筒固定在安装槽的顶面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的加工中心可移动操作台底部开设安装槽用于安装第二电动液压缸连接行走组件，第二电动液压缸将行走组件推出安装槽后，双驱动电机带动行走轮转动实现操作台移动，不仅解决了操作台的移动问题，且可借助操作台运转大体积工件；

2.本实用新型提出的加工中心可移动操作台表面加设连接座与对接块配合连接，对接块被第一电动液压缸推动方可插入连接座实现对操作台固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为图1中B处结构放大示意图。

图中：加工中心1、操作台2、放置槽3、第一电动液压缸4、对接块5、连接座6、挡板7、安装槽8、第二电动液压缸9、连接架10、行走轮11、双驱动电机12、伸缩牵拉杆13、套筒14、蓄电池15。