[实用新型]一种哈弗式UV-LED光纤着色固化装置

说明书

本实用新型属于光纤着色技术领域，具体涉及一种哈弗式UV‑LED光纤着色固化装置，包括待着色光纤、支撑架、安装板、光纤涂覆着色系统、哈弗式UV‑LED光纤着色固化炉、前置光纤定位导轮和后置光纤定位导轮，克服了现有技术的不足，设置独立的哈弗式UV‑LED光纤着色固化装置，直接假设在光纤生产线上，将光纤依次设置在前置光纤定位导轮、纤着色系统、哈弗式UV‑LED光纤着色固化炉和后置光纤定位导轮上，在光纤生产过程中即可完成着色，无所另外着色，着色成本低，效率高。

技术领域

本实用新型属于光纤着色技术领域，具体涉及一种哈弗式UV-LED光纤着色固化装置。

背景技术

光纤作为通信的主要载体，使用量日益增加；目前光纤主要使用在信号传输领域，如手机信号、电视信号、控制信号、监倥信号等等，目前常用的光纤是二氧化硅系光纤，光纤从内到外由纤芯、包层、涂覆层构成，涂覆层的标称直径为245μm，现有技术中，为了增大通信容量，通常需要将多根光纤放在一起，为了便于识别，通常在涂覆层外周向涂上油墨，称之为着色。着色层的主要目的是为了便于识别。

其中现有的光纤着色是在光纤生产完毕后，再着色，导致其着色速度存在上限，加工效率提不上去，且现有光纤库存存在有本色光纤库存和有色光纤库存，在使用过程中经常遇到，需要的颜色没有，而不需要的颜色又多出很多，库存管理混乱，且临时赶工，耗时耗力，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种哈弗式UV-LED光纤着色固化装置，克服了现有技术的不足，解决了着色效率和库存管理混乱的问题。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种哈弗式UV-LED光纤着色固化装置，包括待着色光纤、支撑架、安装板、光纤涂覆着色系统、哈弗式UV-LED光纤着色固化炉、前置光纤定位导轮和后置光纤定位导轮，所述支撑架包括底板和底板垂直的竖直支撑柱，所述安装板为若干个且相互平行，所述安装板均布在竖直支撑柱上，所述每个安装板上均设有光纤涂覆着色系统、哈弗式UV-LED光纤着色固化炉、前置光纤定位导轮和后置光纤定位导轮，所述前置光纤定位导轮和后置光纤定位导轮分别设置在安装板的两端，所述光纤涂覆着色系统和哈弗式UV-LED光纤着色固化炉均布在安装板中间，所述光纤涂覆着色系统与前置光纤定位导轮相邻，所述待着色光纤依次穿过前置光纤定位导轮、光纤涂覆着色系统、哈弗式UV-LED光纤着色固化炉和后置光纤定位导轮。

进一步，所述光纤涂覆着色系统包括组合式多功能光纤着色模具座、循环供墨系统和若干个光纤着色模具。

进一步，所述组合式多功能光纤着色模具座为长方体结构，所述长方体结构其中一侧均布有若干个水平方向的圆孔，所述圆孔后面有挡圈，所述若干个光纤着色模具和若干个圆孔一一对应，通过圆孔固定在组合式多功能光纤着色模具座上且其中一端抵在挡圈上，所述长方体结构上方设有与圆形槽口连通的输出管、下方设有与圆形槽口连通的输入管，所述让位孔与待着色光纤松配。

进一步，所述组合式多功能光纤着色模具座材质是弹性材质。

组合式多功能光纤着色模具座上设置多个用于固定光纤着色模具的圆形槽口，且上下设置与循环供墨系统配合的输出管和输入管，利用输送泵源源不断的输送着色颜料来保证光纤着色模具内部一直有充足的颜料，简单实用，方便快捷。

进一步，所述循环供墨系统包括着色颜料存储罐和输送泵，所述着色颜料存储罐内存储有着色颜料，所述输送泵上设有进料口和出料口，所述进料口与着色颜料存储罐底部连通，所述出料口通过管道与输入管连接，所述输出管通过管道与着色颜料存储罐上方连通。