[实用新型]制造轮胎的原料盒及原料站与该制造轮胎的原料盒的组件

说明书

一种制造轮胎的原料盒以及原料站与该制造轮胎的原料盒的组件，其中原料盒可沿插入方向插入到原料站，原料盒包括可沿插入方向移动的托架和原料卷筒轴，原料卷筒轴安装到所述托架以用于相对于所述托架支撑原料卷筒，原料卷筒可绕旋转轴线相对于托架旋转，原料盒包括用于锁定原料卷筒以防止旋转的锁定机构，锁定机构布置为用于当沿插入方向插入原料盒时自动释放原料卷筒轴以用于旋转。已知的原料盒和原料站的缺点在于锁定构件必须手动解锁。每次手动操作都可能给操作员带来风险。此外，手动解锁步骤很耗时且很容易被忘记。本实用新型的原料盒以及组件由于自动释放，除了将原料盒合适插入和/或放置到原料站中之外，不需要额外的手动步骤。

技术领域

本实用新型涉及一种制造轮胎的原料盒、用于接收所述制造轮胎的原料盒的原料站以及该原料站与该制造轮胎的原料盒的组件。

背景技术

已知的制造轮胎的原料盒包括：原料卷筒，其用于接收由衬里分开的多个绕组中的一定长度的轮胎部件；以及衬里卷筒，其以本身已知的方式在轮胎部件被供应到轮胎成型鼓时使轮胎部件与衬里分离。原料盒被装载到其他地方并被运送到原料站的可以将所述原料盒插入原料站以用于卸载的位置。

装满的原料卷筒可以保持轮胎部件的相对大量的绕组，因此相对较重且难以搬运。特别地，当未合适锁定原料卷筒以防止旋转时，轮胎部件可能在运输原料卷筒期间开始解绕。因此，已知的原料盒通常设置有锁定构件，该锁定构件在将原料盒向原料站运送期间锁定原料卷筒以防止旋转。当将原料盒插入至原料站时，手动解锁锁定构件，以便允许原料卷筒旋转并且卸载轮胎组件。

实用新型内容

已知的制造轮胎的原料盒和原料站的缺点在于锁定构件必须手动解锁。每次手动操作都可能给操作员带来风险，特别是在不容易接近锁定构件时。此外，手动解锁步骤很耗时且很容易被忘记。

本实用新型的目的是提供一种制造轮胎的原料盒、用于接收所述制造轮胎的原料盒的原料站以及它们的组件，其中，可以简化原料卷筒的旋转的解锁。

根据第一方面，本实用新型提供了一种制造轮胎的原料盒，其中，该原料盒可沿插入方向插入到原料站中，其中该原料盒包括可沿该插入方向移动的托架和原料卷筒轴，该原料卷筒轴安装到所述托架上以用于相对于所述托架支撑原料卷筒轴，其中所述原料卷筒轴可绕原料旋转轴线相对于所述托架旋转，其中所述原料盒包括用于锁定所述原料卷筒以防止旋转的锁定机构，其中锁定机构布置成用于在沿插入方向插入原料盒时自动释放原料卷筒盘轴以用于旋转。

由于自动释放，除了将原料盒合适插入和/或放置到原料站中之外，不需要额外的手动步骤。因此，原料卷筒在插入时可立即旋转并且准备好将装载在其上的轮胎部件朝轮胎成型鼓供应。

在优选的第一实施例中，锁定机构包括：旋转构件，其固定到原料卷筒轴，以便与所述原料卷筒轴一起旋转；以及锁定构件，其安装到托架，其中锁定构件可在锁定位置和释放位置之间移动，在所述锁定位置中，锁定构件锁定旋转构件以防止旋转，在所述释放位置中，锁定构件释放旋转构件以用于旋转，其中锁定构件布置为用于在将原料盒插入原料站时沿插入方向接触原料站，其中锁定构件布置成响应于由于所述接触而施加到锁定构件上的力而从锁定位置朝释放位置移动。因此，仅仅是由于原料盒和原料站之间沿插入方向的相对运动而导致锁定构件与原料站之间的接触以及随后的锁定构件的移位促进了原料卷筒轴的自动释放以用于旋转。

更优选地，锁定构件包括可绕控制杆轴线在锁定位置和释放位置之间旋转的控制杆主体，其中锁定构件还包括在控制杆主体处的用于沿插入方向接触原料站的接触表面，其中所述接触表面与控制杆轴线间隔开。接触表面和控制杆轴线之间的间隔由于原料站施加到所述接触表面上的力而产生围绕控制杆轴线的力矩。该力矩使得控制杆主体旋转到释放位置。

在一个实施例中，控制杆轴线垂直于插入方向延伸。替代地，控制杆轴线平行于插入方向延伸。在这两种情况中，控制杆都可以在锁定位置和释放位置之间有效移动。