[实用新型]一种用于空心砖生产的原料陈化库

说明书

本实用新型属于陈化库技术领域，涉及一种用于空心砖生产的原料陈化库，能够改善现有的陈化库对原料陈化不够均匀的问题。其包括库体，库体内设置有陈化区，陈化区设置有原料转运装置，库体的侧壁开设有供原料转运装置通过的出入口，陈化区包括料仓，料仓为周面和底面密封且顶部敞开的槽状，库体内位于料仓的上方设置有搅拌装置，搅拌装置包括驱动部和与驱动部连接的搅拌部，所述驱动部驱使所述搅拌部在所述料仓内运动。本实用新型能够通过搅拌装置对原料进行缓慢搅拌，使原料发生宏观运动，更易于原料陈化均匀。

技术领域

本实用新型属于陈化库的技术领域，尤其是涉及一种用于空心砖生产的原料陈化库。

背景技术

随着我国墙材改革的不断发展，生产空心砖的原料逐步由粘土转变为煤矸石、页岩、粉煤灰、河流淤泥等新型原材料，各地也都采用此类新型材料承建着空心砖生产线,特别是利用煤矸石为主要原料制造空心砖以其用料环保、烧结节能而受到广泛的应用。

空心砖的生产工序通常包括混料、陈化、制坯、码坯及焙烧成型，其中陈化是现代以煤矸石为主要原料的空心砖生产中比较重要的前处理工序。陈化也叫闷料困存，目的是使原料颗粒疏解，泥团松散，水分匀化，使颗粒表面的水分渗入到颗粒内部，使干湿不均匀或搅拌不充分的原料通过相互渗透而达到水分均匀一致，改进原料的塑性，便于挤出成型。原料陈化是将原料堆放于陈化库内3至7天为宜，陈化库内温度应不低于10摄氏度。

公告号为CN209682553U的中国专利中公开了一种赤泥混合料陈化库，包括陈化库本体、通槽和多斗挖掘机，陈化库本体的右上方设置有进料口，进料口的右下方安装有安装板，安装板内部的上下两侧均开设有滑槽，滑槽的内部设置有滑块，安装板的内部设置有第一齿轮，第一齿轮的后方设置有第二齿轮，第二齿轮的后方设置有第一带轮，第一带轮的外侧连接有第一传送带，第一传送带的右侧连接有第二带轮，第二带轮的内部焊接有转轴，第二齿轮的左方啮合连接有半齿轮，半齿轮的后方安装有减速电机，该赤泥混合料陈化库还设置有挡板。

上述中的陈化库便于将混合料分撒在陈化库中，能够最大化的利用陈化库的空间。但是在上述现有技术中，原料进入陈化库后即堆放于陈化库中，待达到陈化时间后再将原料运出，使得原料在整个陈化过程中，主要依靠微观水分子的运动来达到水分渗透和颗粒疏散的作用，容易导致陈化不均匀的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于空心砖生产的原料陈化库，其在原料堆放的过程中，能够通过搅拌装置对原料进行搅拌，使原料发生宏观运动，更易于原料陈化均匀。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于空心砖生产的原料陈化库，包括库体，所述库体内设置有陈化区，所述陈化区设置有原料转运装置，所述库体的侧壁开设有供所述原料转运装置通过的出入口，所述陈化区包括料仓，所述料仓为周面和底面密封且顶部敞开的槽状，所述库体内位于所述料仓的上方设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动部和与所述驱动部连接的搅拌部，所述驱动部驱使所述搅拌部在所述料仓内运动。

通过采用上述技术方案，料仓用回来盛放空心砖原料，其顶部敞开便于原料转运装置实现料仓内原料的转入和转出。在原料堆放入料仓内进行陈化时，库体易于对原料起到保温作用，搅拌装置易于通过搅拌部对料仓内的原料进行搅拌，使原料颗粒间相对于现有技术能够发生较大规模的宏观运动，一方面更易于原料颗粒间水分的渗透，另一方面易于原料颗粒间相互摩擦，达到加速原料颗粒疏散的效果，使得本方案中的陈华库能够起到提高原料陈化均匀度，从而提高空心砖成型质量的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动部包括减速电机和曲轴，所述曲轴沿所述料仓的长度方向延长，且所述曲轴与所述库体转动连接，所述减速电机同轴固定于所述曲轴长度方向的一端，所述搅拌部沿所述曲轴的径向延长，所述搅拌部长度方向的一端与所述曲轴铰接，且所述搅拌部沿所述曲轴的长度方向设置有若干个。