[实用新型]一种数控车床加工冲孔结构

说明书

本实用新型公开了一种数控车床加工冲孔结构，包括数控加工台面和五角螺栓，所述数控加工台面的底端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转动主轴，且转动主轴的一端连接有下模座，所述下模座的顶端开设有冲孔凹槽、备用冲孔凹槽一，备用冲孔凹槽二和备用冲孔凹槽三。本实用新型，通过下模座的顶端开设有冲孔凹槽、备用冲孔凹槽一，备用冲孔凹槽二和备用冲孔凹槽三，而驱动电机的输出端连接有转动主轴，同时转动主轴的一端穿过数控加工台面与下模座底端面相连，驱动电机可带动转动主轴的转动，实现对备用冲孔凹槽一，备用冲孔凹槽二和备用冲孔凹槽三位置调节，可作用备用工件冲孔加工处理，提高工件的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种数控车床加工冲孔结构。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。而数控车床需用到加工冲孔结构，获取成型的工件。

传统的数控车床加工冲孔结构在使用时，当冲孔出现损坏时，需要将整个下模座进行更换处理，不仅费事费力，同时也影响工件的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控车床加工冲孔结构，旨在改善当冲孔出现损坏时，需要将整个下模座进行更换处理，不仅费事费力，同时也影响工件的加工的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种数控车床加工冲孔结构，包括数控加工台面和五角螺栓，所述数控加工台面的底端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转动主轴，所述转动主轴的一端穿过数控加工台面，且转动主轴的一端连接有下模座，所述下模座的顶端开设有冲孔凹槽、备用冲孔凹槽一，备用冲孔凹槽二和备用冲孔凹槽三。

进一步的，所述数控加工台面的顶端安装有环形滑轨，所述环形滑轨上滑动连接有三个滑动块，相邻所述滑动块的夹角为120度，三个所述滑动块的侧面均连接有限位块，所述滑动块的顶端与下模座的底端面相固定。

进一步的，所述备用冲孔凹槽一和备用冲孔凹槽三中心轴与冲孔凹槽和备用冲孔凹槽二中心轴相互垂直。

进一步的，所述下模座内安装有四个磁铁块，四个所述磁铁块分别位于冲孔凹槽、备用冲孔凹槽一，备用冲孔凹槽二和备用冲孔凹槽三周围。

进一步的，所述环形滑轨侧面安装有三个安装垫，三个所述安装垫与数控加工台面之间均通过五角螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型(1)、通过下模座的顶端开设有冲孔凹槽、备用冲孔凹槽一，备用冲孔凹槽二和备用冲孔凹槽三，而驱动电机的输出端连接有转动主轴，同时转动主轴的一端穿过数控加工台面与下模座底端面相连，驱动电机可带动转动主轴的转动，实现对备用冲孔凹槽一，备用冲孔凹槽二和备用冲孔凹槽三位置调节，可作用备用工件冲孔加工处理，提高工件的加工效率。

(2)、通过环形滑轨上滑动连接有三个滑动块，三个滑动块顶端与下模座底端面相连，三个滑动块对下模座提供良好支撑作用，提高下模座的稳定性，冲孔安全可靠，同时利用三个限位块分别对三个滑动块进行限位，保证滑动块的稳固性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的环形滑轨结构示意图；

图3是本实用新型的下模座结构示意图。