[实用新型]一种空间受限场合吊装机座

说明书

本实用新型涉及一种不仅能够在受限空间工作环境下实现电机平稳吊装，而且能够提高电机防水效果，同时提高电机装配效率的一种空间受限场合吊装机座，电机机座的上端面设有电机接线盒，电机机座的两侧壁面分别设有多片第一散热片且电机机座的上壁面设有多片第二散热片，电机机座的上壁面设有吊环安装凸柱且吊环安装凸柱的外端面设有螺纹孔，第一吊环通过螺钉固定安装在吊环安装凸柱上。优点：一是机座能够在不影响电机机座的散热效果的前提下使得由该电机机座组装而成的电机能够采用吊装的方式进行搬运；二是机座中第一环形凹槽和第二环形凹槽的设置，能够提高电机的使用防护性能。

技术领域

本实用新型涉及一种不仅能够在受限空间工作环境下实现电机平稳吊装，而且能够提高电机防水效果，同时提高电机装配效率的一种空间受限场合吊装机座，属于电机制造领域。

背景技术

本申请人所有的在先专利，CN 208723728 U、名称“一种一体式变频机座”，包括电机机座，所述电机机座的前端口设有电机前端盖连接止口、后端口设有电机后端盖连接止口，所述电机机座上端面设有变频器安装板且变频器安装板上设有多组变频器安装孔，所述变频器安装板四周设有散热凸沿且散热凸沿与变频器安装板呈整体结构。所述变频器安装板上端面开有贯通变频器安装板上下端面的电机引出线孔。所述电机机座上端面设有多片散热片且多片散热片的一侧端头分别与变频器安装板的一侧端头固定连接。所述电机机座两侧面和下端面分别设有多片散热筋片，所述散热筋片与电机机座呈整体结构。所述电机机座、变频器安装板及散热筋片均由铝合金制成。其不足之处在于：一是该种一体式变频机座上没有设置吊环，使得由其组装而成的电机在一些使用空间受限的工作环境下，有些中小型电机的搬运和维修都甚为不便；二是该种一体式变频机座的止口处没有设置电机止口密封槽，使得由其组装而成的电机在潮湿环境下使用，将大大降低其使用寿命；三是该种一体式变频机座，在组装成电机时装配效率相对较低。

实用新型内容

设计目的：为避免背景技术中的不足，设计一种不仅能够在受限空间工作环境下实现电机平稳吊装，而且能够提高电机防水效果，同时提高电机装配效率的一种空间受限场合吊装机座。

设计方案：为实现上述设计目的。

1、所述电机机座的上壁面设有吊环安装凸柱且吊环安装凸柱的外端面设有螺纹孔，第一吊环通过螺钉固定安装在吊环安装凸柱上且第一吊环中的底板的下端面与第二散热片的外端面接触的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于：所述电机机座的上壁面设有吊环安装凸柱且吊环安装凸柱的外端面设有螺纹孔，第一吊环通过螺钉固定安装在吊环安装凸柱上且第一吊环中的底板的下端面与第二散热片的外端面接触，这样在不影响电机机座的散热效果的前提下，第一吊环的设置使得由该电机机座组装而成的电机能够采用吊装的方式进行搬运，从而使得电机能够更便捷的得到搬运和维修（在一些使用空间受限的工作环境下，电机也能进行吊装、维修）。

2、所述电机机座的两侧壁面分别设有一个吊环安装柱且吊环安装柱的外端面设有螺纹孔，两个第二吊环分别通过螺钉固定安装在对应的吊环安装柱上，所述第二吊环中的底板的下端面与对应壁面上的第一散热片的外端面接触的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于：所述电机机座的两侧壁面分别设有一个吊环安装柱且吊环安装柱的外端面设有螺纹孔，两个第二吊环分别通过螺钉固定安装在对应的吊环安装柱上，所述第二吊环中的底板的下端面与对应壁面上的第一散热片的外端面接触，这样通过一个第一吊环和两个第二吊环做为吊装支点，能够令电机的吊装更平稳、更安全。

3、所述第一吊环由呈整体结构的底板和吊挂板构成且底板和吊挂板间的夹角为钝角，所述底板的上端面开有螺钉通孔，所述吊挂板的正面开有通孔，所述底板的下端面一侧设有定位板且定位板的厚度与相邻的两块第二散热片之间的间距匹配的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于：所述底板的下端面一侧设有定位板且定位板的厚度与相邻的两块第二散热片之间的间距匹配，定位板的设置不仅能够使吊环快速的安装在电机机座上，而且定位板与两块散热片插接配合能够增强吊环与电机机座的结合牢度，从而提高吊环的使用寿命。