[实用新型]用于电梯井坑施工的模板防上浮装置

说明书

本实用新型公开了一种用于电梯井坑施工的模板防上浮装置，包括打入基坑底部的桩基、移入基坑并置于桩基上部的模板组件，所述模板组件的上下两端面分别设有限位件，两个限位件之间设有连接件，所述连接件与限位件可拆式连接以将限位件与模板组件竖向限位，所述桩基包括露置在上部的钢筋，所述钢筋与连接件连接后基坑内浇筑混凝土凝固，所述限位件与连接件脱开、所述限位件对模板组件的竖向限位解除、所述限位件从基坑内取出并构成电梯井坑。本实用新型提供一种可以防止模板组件在混凝浇入基坑后产生上浮的用于电梯井坑施工的模板防上浮装置。

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，特别涉及一种用于电梯井坑施工的模板防上浮装置。

背景技术

传统的电梯井坑施工，先挖出基坑，在基坑底部打入桩基，将井坑的模板组件装入基坑内并至于桩基上，然后在基坑内填入混凝土，混凝土凝固后取出模板组件，原模板组件所在的位置就构成电梯井坑，但由于模板组件容易在混凝土浇入后整体上浮或者倾斜上浮，会导致电梯井坑结构严重的质量缺陷，包括井坑深度不够或者是井坑尺寸变形等。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以防止模板组件在混凝浇入基坑后产生上浮的用于电梯井坑施工的模板防上浮装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种用于电梯井坑施工的模板防上浮装置，包括打入基坑底部的桩基、移入基坑并置于桩基上部的模板组件，所述模板组件的上下两端面分别设有限位件，两个限位件之间设有连接件，所述连接件与限位件可拆式连接以将限位件与模板组件竖向限位，所述桩基上部设有钢筋，所述钢筋与连接件连接后基坑内浇筑混凝土凝固，所述限位件与连接件脱开、所述限位件对模板组件的竖向限位解除、所述限位件从基坑内取出并构成电梯井坑。

优选的，每个所述限位件为两根钢管，两根钢管的端部均通过山型卡卡接，所述连接件为螺杆，所述螺杆穿过两根钢管之间的间隙后用螺母紧固以实现连接件与限位件可拆式连接。

优选的，所述限位件的数量为四个，两个所述限位件设置在模板组件的上端面，两个所述限位件设置在模板组件的下端面，所述连接件的数量为四个，上端面的的限位件与下端面的限位件的端部均通过连接件连接。

优选的，所述钢筋与螺杆下端焊接。

与现有技术相比，该技术方案的优点在于：模板组件整体的上端面设置两组双钢管，下端面设置两组双钢管，双钢管之间通过山型卡卡住端部，螺杆竖向设置并穿过双钢管之间的间隙，然后通过螺母锁定，从而通过上下两端面的双钢管顶压住模板组件，模板组件置入基坑内的桩基上，桩基上部留连接钢筋，将螺杆下部与钢筋焊接，使得模板组件固定在桩基上，在基坑内浇入混凝土时，模板组件不会产生上浮、倾斜，混凝土凝固之后，将模板组件上端面的螺母旋开，将模板组件上端面的双钢管向上取出，然后将模板组件向上取出，模板组件留下的坑即为电梯井坑，下端面的双钢管以及侧面的螺杆随混凝土凝固后留置在井坑内，对电梯井坑的结构不产生影响，整体结构合理，将模板组件与井坑分离时方便快捷，混凝土浇筑时模板组件的浮力受双钢管限制，模板组件在基坑内固定稳定牢固，并最后通过螺杆将力传递至桩基的主钢筋，只要焊接质量保证，可确保模板组件不会上浮。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为模板组件从基坑内移出后构成电梯井坑结构示意图。

图3为模板组件结构示意图。

图4为图3俯视图。

图5为山型卡处结构示意图。

1、桩基；1.1、钢筋；2、模板组件；3、限位件；3.1、钢管；3.2、山型卡；4、连接件；4.1、螺母；5、混凝土；6、电梯井坑。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。