[实用新型]一种能效比高且工作稳定的聚热板

说明书

本实用新型涉及太阳能面板制造领域，现有聚热板内的工质是下进上出的工作方式，存在吸热不均匀，能效比低，且回油不畅，本实用新型提供了一种能效比高且工作稳定的聚热板，包括面板本体，所述面板本体内设有工质流道，所述面板本体上还设有分别与工质流道相连的工质进口和工质出口，所述工质进口位于工质流道的顶部，所述工质出口位于流道的底部；吸热效果均衡，能效比高，且回油通畅。

技术领域

本实用新型涉及太阳能聚热板制造领域，更具体地说是一种能效比高且工作稳定的聚热板。

背景技术

聚热板是太阳能异聚态供热设备的重要组成部分，它的内部布满油液流道，通过工质流经流道时发生（液气）相态变化从而吸收环境中的热量，实现提升能效的目的。现有聚热板布置结构中，流道通常采用油液（其中的液体为工作介质，简称工质；油为润滑油，用于对压缩机进行润滑）下进上出的方式，经长期使用后发现当前聚热板存在如下缺陷：

1、下进上出的供回方式使得聚热板底部或边缘位置存在死角，工作中油液混合态的工质无法进入此区域，浪费聚热板蒸发面积，影响板面吸热进而影响系统能效；蒸发后的气态工质会堆积在死角，破坏聚热板整体压力平衡，严重时导致聚热板局部胀裂。

2、油与工质处于相溶状态，随着工质温度的下降，油的溶解度会大幅度降低，工质在聚热板中会油液分离，分离出来的油无法蒸发，受重力影响后自然下沉。下进上出形式的聚热板无法带走底部的积油，长时间堆积、回油不畅将导致系统缺油，进而影响压缩机寿命，缺少油对机械设备的密封后，系统效率将会大幅度降低。

尤其是在极寒工况环境温度下，回油不畅被加剧。如在-10摄氏度至-30摄氏度下，环境温度更接近工质的沸点，环境温度与工质沸点的差值越小，工质在流道内发生相态变化趋于温和。工质由液态转化成气态时体积会膨胀，膨胀后的气态工质从流道经上方出口回气时还能裹挟部分润滑油。而相态变化趋于温和会导致气态工质活动变弱，其回油的能力进一步被削弱，甚至完全丧失回油，长期在极寒的工况下工作后，会使润滑油不断积累在（聚热板底部或边缘位置的）流道中，最终压缩机会因缺少润滑油出现故障，无法工作。

3、此外，极寒工况环境温度接近工质沸点时，一方面液态工质得不到足够的热量无法彻底蒸发为气态工质，随着运行时间的推移，液态工质会在聚热板下部堆积，甚至整个板面都会成为“储液罐”，致使聚热板所处的工作系统表象为“缺工质”，引起系统中压缩机出现高温，严重时会烧毁压缩机。

4、另一方面液态工质从聚热板下部进入，由于得不到充足的热量蒸发为气态，此时液态工质受重力影响大，将阻碍压缩机回气，大大的增加了系统在聚热板部分的阻力，增加压缩机功耗、降低能效比。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种能效比高且工作稳定的聚热板。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案得以实现：一种能效比高且工作稳定的聚热板，包括面板本体，所述面板本体内设有工质流道，所述面板本体上还设有分别与工质流道相连的工质进口和工质出口，所述工质进口位于工质流道的顶部，所述工质出口位于流道的底部。

上述技术方案，流道设置路径从上而下，液态工质在重力的推动下在流道内流动，把重力转化为液态工质流动动力的一部分，减小了系统阻力，降低压缩机功耗从而可提升能效。油液分离后，油受重力影响自然沉积到聚热板最低处，可从稍带倾角的回油管顺畅返回压缩机，保障压缩机寿命及效率，提高工作稳定性。

本实用新型进一步优选方案为：所述工质流道分区设置并形成若干首尾相连的蒸发区，若干蒸发区由上至下排列；所述工质进口位于最上方的蒸发区，所述工质出口位于最下方的蒸发区。油液（混合）工质进聚热板前保持高速、带压的液相流动形态，在进入聚热板后，空间突然膨胀，油液工质流速减缓，油液工质得到释放并开始蒸发。润滑油因重力沉积，液态工质在重力的推动下依次经过各蒸发区的过程中转化成气态。