[实用新型]一种半挂车工字型纵梁的存放装置

说明书

本实用新型公开了一种半挂车工字型纵梁的存放装置，包括底板、支撑底管、支撑座和竖管；支撑底管有结构相同、长度相等、且水平设置的三根以上，所有的支撑底管均分别通过支撑座高度相等地安装在底板上，所有的支撑底管平行、且齐端设置；每根支撑底管的上表面均沿长度方向垂直安装有一列竖管；所有支撑底管上的竖管的数量相等、位置相对，形成三排以上的竖管。上述存放装置可对纵梁的长度方向和高度方向均形成有效的防护，避免了纵梁不会发生侧翻，保证了工作人员和车间设备的安全性；每两排竖管之间叠放两根相同型号的纵梁，供一辆半挂车的拼接使用，存放有序，拿取方便，节省空间，提高了工作效率；可合理利用有限的车间空地。

技术领域

本实用新型涉及一种半挂车工字型纵梁的存放装置，属于半挂车纵梁存放领域。

背景技术

半挂车工字型纵梁为截面为工字型的长条状，长为12～15米，重为0.3～1吨，不同型号的半挂车的纵梁大小不同，每辆半挂车需要两个型号相同的纵梁。

在半挂车工字型纵梁生产过程中，纵梁经焊接组装完成后，需等待进入下一步拼车架环节。此时，纵梁的安全合理存放显得非常重要，若简单的就地堆叠会存在以下问题：1、单个纵梁重量大，相互堆叠会导致重心不稳，一旦发生侧翻，对工作人员和车间设备存在安全隐患；2、纵梁型号因半挂车型号不同而异，每辆半挂车需要两根相同型号的纵梁，纵梁放置杂乱会导致拿取不便；3、工作车间内空地空间有限，纵梁放置杂乱不能有效利用空间。

实用新型内容

本实用新型提供一种半挂车工字型纵梁的存放装置，实现了半挂车工字型纵梁安全有序存放的同时亦能方便被拿取。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种半挂车工字型纵梁的存放装置，包括底板、支撑底管、支撑座和竖管；支撑底管有结构相同、长度相等、且水平设置的三根以上，所有的支撑底管均分别通过支撑座高度相等地安装在底板上，所有的支撑底管平行、且齐端设置；每根支撑底管的上表面均沿长度方向垂直安装有一列竖管；所有支撑底管上的竖管的数量相等、位置相对，形成三排以上的竖管。

当工字型纵梁沿高度方向立起来存放时，纵梁的长度方向与水平方向平行，长度为12～15m，高度为50cm左右，宽度为15cm左右，纵截面为工字型。

存放时，每根工字型纵梁均沿高度方向立起来存放，纵梁的长度方向分布在不同支撑底管上竖管之间，在每两排竖管之间叠放两根相同型号的纵梁，供一辆半挂车的拼接使用，取用方便，使用时，依次将相互叠放的两个纵梁依次用行车吊离，进行下一步拼车架工序，节省时间，提高了效率。

上述存放装置，纵向上，每根支撑底管的上表面均沿长度方向垂直安装有一列竖管，三根以上的支撑底管上的竖管，形成了三列以上的竖管，每列竖管有三根以上；横向上，不同支撑底管上的竖管数量相等、位置相对，形成三排以上的竖管；纵梁的长度方向上，三列以上的竖管对其形成有效的防护，纵梁的高度方向上，相邻两排的竖管对其形成有效的防护，有效避免了纵梁的侧翻、倾倒，提高了存放的安全性；每两排竖管之间叠放两根相同型号的纵梁，供一辆半挂车的拼接使用，存放有序，拿取方便，节省空间；可根据需要对存放装置的位置进行适当的调整。

为了便于装置整体位置的调整和移动，底板包括相对、且平行设置的上底板和下底板，上底板和下底板为等大小的长方形结构，上底板和下底板之间设有支撑柱，所有的支撑底管均分别通过支撑座、高度相等地安装在上底板上。这样上底板和下底板之间形成了便于搬运的空间。

为了避免纵梁在存放和起吊过程中形成了硬磕碰，支撑底管的外围和竖管的外围均设有弹性层。