[实用新型]一种用于煤化工的磁力给料机

说明书

本实用新型公开了一种用于煤化工的磁力给料机，包括底板、装设在底板上表面一侧的支撑柱、装设在支撑柱顶部的导料管以及装设在导料管两端口外沿的对接法兰，导料管内转动装设有转轴，转轴的两侧均环形均布有受磁翻板，转轴的两端均装设有输料绞龙且输料绞龙位于导料管内。电机的转子轴带动皮带轮顺转，通过皮带的传动连接，可使得皮带环顺转，从而使得左右侧环形均匀设置的磁力块顺转，在磁力块对导料管内部两侧环形均匀设置的受磁翻板的强磁牵引，可使转轴顺转，进而可使转轴两侧输料绞龙顺转，在两侧的输料绞龙的螺旋旋叶作用下，可有力的将导料管内的煤粉输出导料管的左端口，输料更加有力。

技术领域

本实用新型涉及煤化工给料技术领域，具体为一种用于煤化工的磁力给料机。

背景技术

目前，在煤化工领域，由于煤粉尘中混合了氢气，输送管路内部系统压力一般都在3MPa-7MPa，所以输送煤粉尘的给料机必须满足严格的密封要求，给料机本身除了必须满足防爆要求外，同时还绝不允许粉料混合气体出现泄漏。

为了应对这种切实的需求，目前，设计出一种磁力给料机专门对含氢气的煤粉进行输料，其下侧设置有底板，底板的一侧固定安装有导料管，导料管的两端口外沿均装设有对接法兰，用于对接管道端口外沿上设置的与之相同的对接法兰，对接法兰上环形均匀设置的安装孔需一一对应，并插入螺栓，最后用螺母锁紧螺栓，导料管上转动安装一个中心带有通孔的齿轮，而通孔内壁环形均匀设置有磁力块，而导料管内转动装设有带有受磁铁片输料旋片，而底板的另一侧设置有电机，电机转子轴端部连接一个齿轮，该齿轮与导料管外壁的齿轮啮合，当电机运行转动时，通过齿轮啮合，带动磁力块旋转，在磁力块吸力作用下，输料旋片上受磁铁片受到旋转吸引力牵引，从而使得输料旋片旋转，在输料旋片旋转下，可将导料管内的煤粉向一个方向输送，通过导料管单管输送，并且动力输入部与接收部并不接触，因此无需考虑密封问题，从而达到安全输送的效果，但是，这样的设计，输料能力受到输料旋片和输料旋片设置位置限制，输料力度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于煤化工的磁力给料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于煤化工的磁力给料机，包括底板、装设在底板上表面一侧的支撑柱、装设在支撑柱顶部的导料管以及装设在导料管两端口外沿的对接法兰，所述导料管内转动装设有转轴，所述转轴的两侧均环形均布有受磁翻板，所述转轴上、且位于受磁翻板的两端均装设有输料绞龙且输料绞龙位于导料管内，所述导料管的外壁中侧装设有轴承，所述轴承的外圈外壁装设有旋管，所述旋管的内壁两侧、对应各个受磁翻板的分布位置均装设有磁力块，所述旋管的外壁中侧装设有皮带环，所述底板的上表面另一侧装设有电机，所述电机的转子轴端部装设有皮带轮，所述皮带轮与皮带环的带槽内均紧密套入皮带。

优选的，所述导料管的内壁中侧装设有连接环，连接环为圆环结构，连接环的外壁两侧均装设有连接板且连接板均连接导料管的内壁，转轴贯穿连接环的中心孔，转轴上、接近连接环两端的位置均装设有限位环，限位环为圆环结构。

优选的，所述受磁翻板为方形板结构。

优选的，所述旋管为圆管结构，磁力块为方形块结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电机的转子轴带动皮带轮顺转，通过皮带的传动连接，可使得皮带环顺转，通过轴承，承接旋管的旋转，可使旋管转动更加顺滑，从而使得左右侧环形均匀设置的磁力块顺转，在磁力块对导料管内部两侧环形均匀设置的受磁翻板的强磁牵引，可使转轴顺转，通过左右侧的限位环对应转轴的限位，限制转轴在连接环内转动时左右移动，进而可使转轴两侧输料绞龙顺转，在两侧的输料绞龙的螺旋旋叶作用下，可有力的将导料管内的煤粉输出导料管的左端口，输料更加有力。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的主视局部剖切示意图；