[实用新型]一种钢球生产用下料装置有效
申请号: | 202020290978.7 | 申请日: | 2020-03-11 |
公开(公告)号: | CN211846243U | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
发明(设计)人: | 孟祥杰 | 申请(专利权)人: | 济南博力兴耐磨材料有限公司 |
主分类号: | B65G47/71 | 分类号: | B65G47/71 |
代理公司: | 沈阳天赢专利代理有限公司 21251 | 代理人: | 陈贞 |
地址: | 250200 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 用下料 装置 | ||
本实用新型涉及一种钢球生产用下料装置,包括主出料通道和设置在主分料通道下端的分料通道,所述主分料通道和分料通道之间设置有分料段,所述分料段包括两个固定端,两个所述固定端之间设置有滑槽,所述滑槽中设置有滑块,所述滑块上设置有出料通孔,所述滑块一端固定连接复位弹簧一端,所述复位弹簧另一端固定在固定板上,所述滑块另一端设置有连杆,所述连杆上设置有导轮,所述导轮与凸轮机构相配合,所述凸轮机构由电机驱动。本下料机采用机械智能控制,适用于中小型加工厂使用,节省人力物力,极大的提升了工作效率,且操作简单,保证了操作工人的人身安全,同时满足下道工序需要对单个钢球进行处理的要求。
技术领域
本实用新型涉及钢球加工技术领域,尤其是一种钢球生产用下料装置。
背景技术
现有的钢球下料装置大多都是结构复杂,动作繁琐,且成本较高,只适用一些大型加工厂,而针对一些中小型加工厂由于经济等原因,生产手段相对较为落后,大多采用人工下料,特别是下道工序需要对单个钢球进行处理时,采用人工下料的方式效率极低,浪费人力物力,且具有一定的危险性。
授权公告号为CN 204096442 U的专利公开了一种钢球下料装置,主要包括支架及位于支架上方的填料室,所述支架的内部设置有凸轮机构及送料筒,所述送料筒包括中空的导向段及出料段,所述出料段的输入端垂直插接在导向段的中部并与导向段相通,出料段的输出端向下倾斜插接固定在支架的侧壁上,所述导向段的内部设置有送料块,送料块的底部安装有导轮,导轮与凸轮机构相配合,所述送料块上设置有输送通孔,所述输送通孔的轴线与导向段相平行,所述填料室的输出端插接固定在导向段的侧壁上并与导向段相通。该技术实现了钢球的下料,但是,该申请中存在凸轮机构设置在下方,支撑送料块以及钢球的重量,一是对凸轮以及电机造成损伤,而是耗能增加,
针对上述提出的不足之处,本实用新型提供一种钢球生产用下料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种钢球生产用下料装置以实现上述问题,本实用新型节省了能源和防止凸轮机构的损坏。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种钢球生产用下料装置,包括主出料通道和设置在主分料通道下端的分料通道,所述主分料通道和分料通道之间设置有分料段,所述分料段包括两个固定端,两个所述固定端之间设置有滑槽,所述滑槽中设置有滑块,所述滑块上设置有出料通孔,所述滑块一端固定连接复位弹簧一端,所述复位弹簧另一端固定在固定板上,所述滑块另一端设置有连杆,所述连杆上设置有导轮,所述导轮与凸轮机构相配合,所述凸轮机构由电机驱动。
进一步优化地,所述分料通道为两个,分别为第一分料通道和第二分料通道,所述第一分料通道和所述第二分料通道关于主分料通道对称。
进一步优化地,所述主出料通道和所述第一分料通道和第二分料通道直径一致。
进一步优化地,所述主分料通道和分料通道均为倾斜状。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型解决了背景技术中所提出问题,节省了能源和防止凸轮机构的损坏;
本下料机采用机械智能控制,适用于中小型加工厂使用,节省人力物力,极大的提升了工作效率,且操作简单,保证了操作工人的人身安全,同时满足下道工序需要对单个钢球进行处理的要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的一个状态示意图;
图3是本实用新型的另一状态示意图;
图4是本实用新型的倾斜状示意图;
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