[实用新型]一种折板式制盒机

说明书

本实用新型公开了一种折板式制盒机，包括料仓下料模块、凹槽过胶模块、侧边过胶模块、模具下压模块以及型腔成型模块，所述料仓下料模块、凹槽过胶模块、侧边过胶模块以及模具下压模块依次连接，所述模具下压模块的输入端连接于所述型腔成型模块，所述凹槽过胶模块可控地对十字板的凹槽进行上胶，所述侧边过胶模块包括导轨以及用于推动十字板移动的推头驱动装置，所述导轨上依次设置有后定位装置、前定位装置和侧喷胶装置，所述后定位装置以及前定位装置分别夹持于十字板的围板两侧，且所述前定位装置可控地夹持或者脱离围板。该折板式制盒机可实现折板式制备盒体的快速、高效生产，且对盒体的每条边均进行胶粘，提高盒体的整体粘合强度。

技术领域

本实用新型涉及成型设备技术领域，尤其涉及一种折板式制盒机。

背景技术

现有的制盒工艺大致有两类：拼板式制盒工艺以及折板式制盒工艺。其中，拼板式制盒工艺为：将一字板两侧的围板折叠并与两个侧板粘接而成；折板式制盒工艺为：将十字板四侧边的围板折叠粘接而成。

但现有的喷胶贴合的自动制盒机更多的是适用于拼板式制盒工艺，尚无一款制盒机可以高效的适用于折板式制盒工艺。

中国专利CN201820722470.2“一种拼板式多功能制盒机”公开了一种拼板式多功能制盒机，包括用于底板出料的料仓下料模块、用于将底板推送至模具下压模块及对底板侧边喷胶的侧边过胶模块、用于侧板出料并输送至模具下压模块的侧板出料模块、用于带动侧板向底板拼接并对底板下压的模具下压模块、用于将侧板及底板拼合成盒体型腔成型模块以及设置于所述料仓下料模块与所述侧边过胶模块之间的凹槽过胶模块。该制盒机仅适用于拼板式制盒工艺，如果用于折板式制盒工艺，它的侧边过胶模块的定位方式将不适用，达不到精准侧边上胶的要求。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种折板式制盒机，可以快速、高效的制备由十字板的围板折叠粘接而成的盒体。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种折板式制盒机，包括料仓下料模块、凹槽过胶模块、侧边过胶模块、模具下压模块以及型腔成型模块，所述料仓下料模块、凹槽过胶模块、侧边过胶模块以及模具下压模块依次连接，所述模具下压模块的输入端连接于所述型腔成型模块，所述凹槽过胶模块可控地对十字板的凹槽进行上胶，所述侧边过胶模块包括导轨以及用于推动十字板移动的推头驱动装置，所述导轨上依次设置有后定位装置、前定位装置和侧喷胶装置，所述后定位装置以及前定位装置分别夹持于十字板的围板两侧，且所述前定位装置可控地夹持或者脱离围板。

本实用新型所提供的折板式制盒机，后定位装置夹持于十字板远离所述侧喷胶装置的一端围板两侧，前定位装置夹持于十字板靠近所述侧喷胶装置的一端围板两侧，且前定位装置可控地夹持或者脱离围板，不阻碍十字板在导轨上的输送，从而调整十字板的侧边与侧喷胶装置的喷胶位置相对应，便于侧喷胶装置的精准喷胶，解决十字板的侧边上胶定位不准确的问题，实现折板式制备盒体的快速、高效生产；且通过凹槽过胶模块对十字板折弯处的凹槽进行上胶，侧边过胶模块对者十字板的两侧边进行上胶，实现了盒体每条边处均进行了胶粘，提高盒体的整体粘合强度。

进一步地，所述前定位装置包括两相对设立在所述导轨两侧的旋转夹持机构，所述旋转夹持机构包括安装座、转动设置于所述安装座上的旋转挡板以及驱动所述旋转挡板转动的旋转驱动机构。

由此，通过两旋转挡板夹持于十字板靠近侧喷胶装置的一端围板两侧，实现十字板的前端定位，并通过旋转驱动机构驱动旋转挡板转动以实现对围板的夹持或者脱离，防止前定位装置阻碍十字板的移动。

进一步地，所述安装座上设置有用于限制所述旋转挡板转动角度的第二限位块。

由此，通过第二限位块限制旋转挡板的转动角度，防止旋转挡板对围板造成过大的冲击力，以更好的夹持围板。