[实用新型]一种双色注塑系统的注塑装置

说明书

本实用新型涉及注塑机技术领域，且公开了一种双色注塑系统的注塑装置，包括混合筒，所述混合筒的底面固定安装有注塑管，所述混合筒顶部的左右两侧均固定安装有固定板，所述固定板靠近混合筒中心的一面均固定安装有加料盒，所述加料盒的前侧面开设有连接槽，所述连接槽的内腔活动连接有挡板。本实用新型通过在混合前将不同的物料分别放置在加料盒的内腔，确定装置的工作量后，通过转动螺纹杆带动挡板在连接槽内移动，通过调节挡板与加料盒内腔后侧面的间隙来改变加入混合筒的量，避免向混合筒内添加过多的原料，避免工作结束后混合筒内有残留，不需要员工进行清理，降低了员工的劳动强度，提高了装置的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种双色注塑系统的注塑装置。

背景技术

双色注塑是指将两种不同的材料注塑到同一套模具，从而实现注塑出来的零件由两种材料形成的成型工艺，有的两种材料是不同颜色的，有的是软硬不同的，从而提高产品的美观性和装配等性能。

现有的双色注塑装置大多采用将两中不同的材料混合后在进行注塑，但有些时候注塑结束后会有剩余的材料留在混合筒内，在对其他的工件进行注塑时需要将剩余的材料取出，增加了员工的劳动强度，降低了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双色注塑系统的注塑装置，具备降低了员工的劳动强度，提高了装置的生产效率的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种双色注塑系统的注塑装置，包括混合筒，所述混合筒的底面固定安装有注塑管，所述混合筒顶部的左右两侧均固定安装有固定板，所述固定板靠近混合筒中心的一面均固定安装有加料盒，所述加料盒的前侧面开设有连接槽，所述连接槽的内腔活动连接有挡板，所述加料盒的内腔后侧面活动连接有螺纹杆，所述加料盒的底面固定安装有加料管。

精选的，所述混合筒的内腔顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶面固定安装有机架，所述机架的前侧面固定安装有电机，所述电机的输出端固定套接有主轴，所述主轴的表面固定安装有搅拌杆和螺旋板，所述搅拌杆的另一端固定安装有刮板，所述混合筒的内腔固定安装有分割板。

精选的，所述混合筒右端的底部固定安装有连接块，所述连接块的底面固定安装有安装柱，所述安装柱的前侧面开设有三个安装孔。

精选的，所述分割板顶面的前端开设有圆槽，所述分割板的顶面与搅拌杆的底面贴合，所述螺旋板位于分割板的下方，所述刮板靠近混合筒内腔的一面与混合筒的内腔贴合，所述螺旋板的表面与混合筒的内腔贴合

精选的，所述螺纹杆位于连接槽的内腔中，所述螺纹杆啮合在挡板的中心，所述螺纹杆的长度值等于连接槽长度值的两倍。

精选的，所述加料管的底面位于混合筒的内腔中，所述加料盒共有两个，两个所述加料盒分别位于连接板的左右两侧，所述加料盒不与电机接触。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在混合筒顶端的左右两侧通过固定板连接两个加料盒，在混合前将不同的物料分别放置在加料盒的内腔，确定装置的工作量后，通过转动螺纹杆带动挡板在连接槽内移动，通过调节挡板与加料盒内腔后侧面的间隙来改变加入混合筒的量，避免向混合筒内添加过多的原料，避免工作结束后混合筒内有残留，不需要员工进行清理，降低了员工的劳动强度，提高了装置的生产效率。

2、本实用新型通过在混合筒的内腔固定安装分割板，在进行注塑时，电机带动主轴旋转，主轴的旋转带动搅拌杆和刮板旋转，搅拌杆对不同的原料在分割板的上方进行搅拌混合，刮板将混合筒内腔侧面的原料进行刮除，避免有原料沾在混合筒的内壁上，同时主轴带动螺旋板旋转，通过螺旋板带动混合后的原料送到注塑管的顶面，通过注塑管送出装置，螺旋板的表面与混合筒的内腔贴合，避免混合后的原料沾在混合筒的内壁上，增加了装置的实用性。

附图说明