[实用新型]一种大型拉杆液压预紧器密封结构

说明书

本实用新型公开了一种大型拉杆液压预紧器密封结构，具体涉及液压预紧器领域，包括液压壳，所述液压壳内部设有液压腔，所述液压腔内部设有密封机构；所述密封机构包括第一活塞，所述第一活塞一侧固定设有第一过渡块，所述第一过渡块一侧固定设有第二活塞，所述第二活塞一侧固定设有第二过渡块，所述第二过渡块一侧固定设有第三活塞，所述第一过渡块和第二过渡块外侧均设有密封环，所述第三活塞一侧固定设有隔离筒。本实用新型通过设置密封机构，有效的降低第一活塞、第二活塞和第三活塞在长时间使用造成的磨损，提高内部的密封效果，保证液压力的平稳。

技术领域

本实用新型涉及液压预紧器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种大型拉杆液压预紧器密封结构。

背景技术

在被联接件之间紧固力要求比较大的情况下，一般需要对螺栓施加沿螺栓轴心线方向的预紧力，施加预紧力的目的在于增强联接的可靠性和紧密性，以防止受载后被联接件间出现缝隙或相对滑移，但是如果对螺栓施加了过高的预紧力，也常会导致连接的失效，因此，准确施加螺栓的预紧力是非常重要的。

现有的液压预紧器内部的活塞在使用时由于长时间进行使用，容易对活塞造成磨损，影响产生的液压力。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种大型拉杆液压预紧器密封结构，通过设置密封机构，通过进液腔向液压腔内部增加液压油，之后液压油在密闭的液压腔内部填充时对第一活塞、第二活塞和第三活塞进行挤压，设置的第一过渡块和第二过渡块外侧的由橡胶材料制成的密封环可以双层的提升第一活塞、第二活塞和第三活塞在滑动时的密封效果，设置的隔离筒可以在第一活塞、第二活塞和第三活塞滑动时进行伸缩，保证第三活塞一侧空间的密闭性，之后第三活塞一侧和隔离筒内部的空气通过出气腔排除，设置的滑动杆在滑动口内部进行滑动，滑动口内壁设有的密封环槽和密封环槽内壁设有的加密环，可以进行一步提升滑动杆滑动时的密封性，有效的降低第一活塞、第二活塞和第三活塞在长时间使用造成得磨损，提高内部的密封效果，保证液压力的平稳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型拉杆液压预紧器密封结构，包括液压壳，所述液压壳内部设有液压腔，所述液压腔内部设有密封机构；

所述密封机构包括第一活塞，所述第一活塞一侧固定设有第一过渡块，所述第一过渡块一侧固定设有第二活塞，所述第二活塞一侧固定设有第二过渡块，所述第二过渡块一侧固定设有第三活塞，所述第一过渡块和第二过渡块外侧均设有密封环，所述第三活塞一侧固定设有隔离筒，所述隔离筒一侧固定设有排气壳，所述排气壳内壁设有滑动口，所述滑动口内部设有滑动杆，所述滑动口内壁设有密封环槽，所述密封环槽内壁设有加密环，所述滑动口外侧设有出气腔，所述排气壳顶部固定设有排气管，所述排气管与出气腔贯通连接，所述液压壳一侧固定设有底壳，所述底壳内部设有进液腔，所述底壳顶部贯通设有进液管，所述进液管和排气管内部均固定设有手阀。

在一个优选地实施方式中，所述排气壳一侧设有紧固机构，所述紧固机构包括液压块，所述液压块与滑动杆一端固定连接，所述液压块一侧表面固定设有摩擦凸起。

在一个优选地实施方式中，所述摩擦凸起横截面形状设置为梯形，所述摩擦凸起数量设置为多个。

在一个优选地实施方式中，所述排气壳内部固定设有密封轴承，所述密封轴承一侧固定设有紧固筒，所述紧固筒一侧固定设有密封环垫。

在一个优选地实施方式中，所述紧固筒表面设有卡槽，所述第一活塞、第二活塞、第三活塞和密封环均与液压腔滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述排气壳与液压腔内壁固定连接，所述滑动杆与滑动口滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述密封环和隔离筒均由橡胶材料制成。

本实用新型的技术效果和优点：