[实用新型]一种光学透镜制造装置

说明书

本实用新型公开了一种光学透镜制造装置，涉及透镜制造技术领域，包括U型架和加工箱，U型架内顶壁一侧固定连接有储物筒，U型架的中部通过转轴活动连接有传送轮。本实用新型通过设置储物筒，对将要加工的毛坯透镜进行储存，能够利用传送带上的卡槽与卡柱配合，将放在载物框上的毛坯透镜带走，经过加工头的加工之后传送带将加工好的透镜带走，使工作人员在远离加工头的地方将透镜取走，达到了防止加工头误伤的目的，通过设置转轴，利用外部的旋转机构带动传送带进行间歇运动，使传送带将储物筒内部的载物框带走，利用载物框将加工之后的透镜运送到传送带的尾部，使放料和运送实现流水化，达到减少工人的劳动负担的目的。

技术领域

本实用新型涉及透镜制造技术领域，具体为一种光学透镜制造装置。

背景技术

随着科学技术的发展，光学镜片已经被广泛地应用于数码相机、手机、投影机、摄像机等技术领域，光学镜片在生产过程中需要保证较高的纯度、透明度、均匀度等，光学镜片加工工序一般包括：铣磨、精磨、抛光、清洗、磨边、镀膜、涂墨和胶合，透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件，镜头是由几片透镜组成的，有塑胶透镜和玻璃透镜两种，透镜可广泛应用于安防、车载、数码相机、激光、光学仪器等各个领域，随着市场不断的发展，透镜技术也越来越应用广泛。透镜是根据光的折射规律制成的。透镜是由透明物质(如玻璃、水晶等)制成的一种光学元件。光学冷加工行业主要生产光学元器件，为光学仪器、光电子图像信息处理产品等的下游行业提供镜片、镜头等光学元件，在整个产业链构成中处于生产半成品的中间环节。现有的光学透镜的制作很多采用光学透镜模压成型法，将光学玻璃毛坯放入软化炉软化，将软化后的玻璃毛坯进行挤压成型，最后再抛光处理得到正品。总体来说透镜的制造包括毛坯挤压和毛坯抛光两个步骤，首先是对毛坯进行挤压，等待毛坯冷却之后再对毛坯进行抛光，透镜在抛光的时候需要经过粗抛光和精抛光，对毛坯进行粗抛光的时候只需要对毛坯进行大概抛光，对抛光的精度要求不严格，在进行精抛光的时候才对透镜的厚度和弧度有很高的要求，加工时间相对于粗抛光来说相对较长。

目前，现有的光学透镜制造装置在对透镜进行粗抛光的时候加工效率很低，在加工的过程需要大量的人工辅助环节，不能实现流水线自动加工，增加了工人的劳动负担，并且现有的光学透镜制造装置在加工好透镜之后需要人工更换透镜，需要人工辅助放置和拿取透镜毛坯，不但需要耗费更多的人力，在进行放取透镜的时候，如果失误操作打开了抛光刀，会对工人的手臂造成伤害，甚至将手臂压断，增加了工人的危险系数，因此，发明一种光学透镜制造装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学透镜制造装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括U型架和加工箱，所述加工箱的底部活动连接有加工杆，所述加工杆的底部固定连接有加工头，所述加工杆贯穿加工箱的底壁，所述加工杆的中部花键连接有从动盘，所述从动盘的底部通过第一轴承与加工箱的底壁活动连接，所述U 型架的中部通过转轴活动连接有传送轮，所述传送轮的外壁活动连接有传送带，所述U型架内顶壁一侧固定连接有储物筒，所述储物筒的内部活动连接有载物框，所述载物框的内部固定连接有载物盘，所述载物盘的内壁固定连接有限位环，所述载物框的底部固定连接有卡柱，所述传送带的顶部开设有与卡柱相适配的卡槽。

可选的，所述从动盘的中部开设有皮带槽，所述皮带槽通过皮带传动连接有主动带轮，所述加工箱的一侧面通过电机架固定连接有动力电机，所述动力电机的输出轴与主动带轮固定连接。

可选的，所述加工箱的内顶壁固定连接有连接座，所述连接座的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有连接筒，所述连接筒与加工杆活动卡接。