[实用新型]一种尿素水解气体除雾装置

说明书

本实用新型公开尿素水解气体除雾装置，旋流器为厚壁管，厚壁管的下端与产品气体出口连通且上端封闭，厚壁管的中下部管壁上设置有沿着横截面均布的旋流孔或旋流喷嘴；雾滴收集器套装在旋流器的外部并且包括壳体、圈板、挡板和底板，壳体的下端安装在尿素水解器的外壳上且上端设置有排气口；圈板为一组沿着壳体高度方向间隔布置且固定在壳体内壁上的环形折板；挡板固定在壳体内壁上且布置在圈板和雾滴收集器的旋流孔或旋流喷嘴下方，挡板与雾滴收集器之间留有预定间隙；底板密封固定在雾滴旋流器的外壁和壳体的内壁之间且位于挡板下方；壳体的排液口布置在挡板与底板之间的壳体底部处。本实用新型有效除去尿素水解产品气体中的水分并确保正常供氨。

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，更具体地讲，涉及一种尿素水解气体除雾装置。

背景技术

尿素水解制氨技术具有能耗低、工艺系统简单、容易实施的特点，已在烟气治理脱硝工程中广泛应用。一定质量浓度的尿素溶液被加热至140℃以上时，溶液中的尿素与水发生反应生成气态的NH₃、CO₂和H₂O混合气体，由厂区管道输送至脱硝系统作为还原剂以脱除烟气中的NOx。尿素水解反应为吸热反应，会消耗大量的热能，为了降低尿素水解制氨系统的能耗，通常采用40～60％wt高浓度的尿素溶液，以尽量减少尿素溶液中的含水量，进而减少尿素溶液加热时水汽化所吸收的热量，最终降低尿素水解系统的运行成本。

尿素水解产品气体中，水蒸汽的含量高达35％wt，高含水量的产品气体在输送至脱硝系统的过程中因露点温度较高极易出现水蒸汽回凝，并吸附产品气体中的氨，不仅对管道系统产生腐蚀，而且影响系统正常供氨。为了避免产品气体中的水蒸汽出现回凝，通常采用电加热器或蒸汽对产品气体进行再加热，使产品气体温度一直维持在露点温度以上，但相应也增加了更多的能耗和运行成本。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种能有效地除去尿素水解产品气体中的水分并确保系统正常供氨的尿素水解气体除雾装置。

本实用新型提供了一种尿素水解气体除雾装置，包括旋流器和雾滴收集器；

所述旋流器为厚壁管，厚壁管的下端与尿素水解器的产品气体出口连通且上端封闭，厚壁管的中下部管壁上设置有沿着横截面均布的旋流孔或旋流喷嘴；

所述雾滴收集器套装在旋流器的外部并且包括壳体、圈板、挡板和底板，其中，

壳体的下端安装在尿素水解器的外壳上且上端设置有排气口；

圈板为一组沿着壳体高度方向间隔布置且固定在壳体内壁上的环形折板，所述环形折板具有倾斜坡面和与倾斜坡面相连的下折缘；

挡板固定在壳体内壁上且布置在圈板和雾滴收集器的旋流孔下方，挡板与雾滴收集器之间留有预定间隙；

底板密封固定在雾滴旋流器的外壁和壳体的内壁之间且位于挡板下方；

所述壳体还设置有排液口，所述排液口布置在挡板与底板之间的壳体底部处。

根据本实用新型尿素水解气体除雾装置的一个实施例，所述尿素水解气体除雾装置设置在尿素水解器的产品气体出口上，其中，所述旋流器固定在尿素水解器的产品气体出口上且雾滴收集器安装在尿素水解器的外壳上。

根据本实用新型尿素水解气体除雾装置的一个实施例，所述雾滴收集器的壳体上端通过锥形段或封头与排气口相连，所述旋流器为竖直安装的厚壁管，厚壁管的上段由端板封堵并且厚壁管增高至接近壳体上段的锥形段入口或封头入口。

根据本实用新型尿素水解气体除雾装置的一个实施例，所述旋流孔为贯穿厚壁管的管壁的通孔，每个旋流孔的中心线方向与厚壁管的横截面径向方向之间呈预设角度的偏角且偏角方向一致，每个旋流孔上还设置有管状旋流喷嘴。