[实用新型]一种干式变压器撑条模具

说明书

本实用新型涉及一种干式变压器撑条模具，包括预成型装置和固化装置，所述固化装置上具有多个沿进纱方向延伸设置的型腔，所述预成型装置包括沿进纱方向依序间隔设置的第一导纱板和第二导纱板，所述第一导纱板和第二导纱板上分别具有与固化装置的型腔数量相对应设置的多组第一导纱窗口和多组第二导纱窗口，所述第二导纱窗口包括了一主导纱孔和多个环设于主导纱孔周围的多个次导纱孔，且次导纱孔的数量与撑条截面的边角数相匹配，以解决现有的干式变压器撑条模具在进纱时纱线在入口处相互纠缠的问题。

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体是涉及一种干式变压器撑条模具。

背景技术

市场上变压器主要有干式和油浸式两种变压器。其中，干式变压器的冷却方式为空气自冷或强迫风冷，其散热方式为气道散热。所具有的特点为：安全、难燃、防火、无污染等，可直接安装在负荷中心。具有免维护、安装简便、综合运行成本低、防潮性能好，可在100％湿度下正常运行，停运后不经预干燥即可投入运行等优势。

油浸式变压器的冷却方式为油循环冷却，采用油道散热，所以每台油浸式变压器都要附带油箱。它的特点是散热性能好。但是与干式变压器相比较，油浸式变压器易燃，不防火，需经常维护，对环境会造成一定污染。故在人群高密度地区，较少使用油浸式变压器。

由于散热问题以及在人群高密集地区使用，干式变压器内部环境温度较高，对于材料和零配件的安全性能要求较高也随之提高。为确保安全，2015年电气协会提出了JB1544-2015的行业标准，要求干式变压器的零配件的阻燃性能达到V0级，耐温性能达到F级以上。按照JB 1544-2015测试标准方法，温度指数是以弯曲强度作为评判依据，以高温下烘烤至强度降低50％为终点，以热失重数据计算斜率的点斜式测试方法确定材料的温度指数。由于，现有撑条预成型模靠近入口位置的形状与模具入口相似的圆角矩形，这样进纱会使得纱线在入口处相互纠缠，造成纱线在型腔分布不均匀，易出现塌边的问题，这会降低树脂老化后的弯曲性能，从而影响撑条的温度指数。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种干式变压器撑条模具，以解决现有的干式变压器撑条模具在进纱时纱线在入口处相互纠缠的问题。

具体方案如下：

一种干式变压器撑条模具，包括预成型装置和固化装置，所述固化装置上具有多个沿进纱方向延伸设置的型腔，所述预成型装置包括沿进纱方向依序间隔设置的第一导纱板和第二导纱板，所述第一导纱板和第二导纱板上分别具有与固化装置的型腔数量相对应设置的多组第一导纱窗口和多组第二导纱窗口，所述第二导纱窗口包括了一主导纱孔和多个环设于主导纱孔周围的多个次导纱孔，且次导纱孔的数量与撑条截面的边角数相匹配。

在一些实施例中，所述主导纱孔的截面形状与型腔的截面形状相同，且主导纱孔截面形状的尺寸等比例大于型腔截面形状的尺寸。

在一些实施例中，所述主导纱孔截面形状的边长为型腔的截面形状的边长的1.3～1.5倍。

在一些实施例中，所述第一导纱窗口由多个第一导纱孔构成，多个第一导纱孔均匀的布设在第一导纱板对应的区域上。

在一些实施例中，所述第一导纱孔以及次导纱孔均为圆形的通孔，且第一导纱孔的内径大于次导纱孔的内径。

在一些实施例中，所述第一导纱孔内径与次导纱孔122的内径比为1.1～1.3：1。

在一些实施例中，所述型腔的入口处具有尺寸大于型腔截面的扩大部，该扩大部从型腔的入口往出口方向逐渐收束。