[实用新型]一种挤压膨化设备出口定型模具

说明书

一种挤压膨化设备出口定型模具，包括模具本体A和模具本体B；模具本体A包括外表面和内表面，外表面包括圆形平面A、锥形面A和环形平面A，模具本体B包括突出部、第四平面、锥形面C、环形平面D、环形平面E和圆形平面C；具有结构简单合理的优点，方便使用，丰富挤压膨化设备出口定型模具种类，经该模具膨化出的物料经旋切后形成可爱的心型形状，增加了市场膨化食品的外观种类。

技术领域：

本实用新型涉及挤压膨化设备技术领域，更具体地说是一种挤压膨化设备出口定型模具。

背景技术：

挤压膨化工艺是将物料加湿、加压、加温调质处理后，依靠物料与膨化机套筒内壁以及螺杆之间相互摩擦产生的热量和压力，然后将物料挤出模孔，由于骤然降压，从而使物料体积膨大。经挤压膨化机生产的产品主要分为直接膨化产品和需要油炸的二次膨化产品。现市场上销售的膨化产品多以条、圈、球简单的形状为主，或者经过后续成型机压合或切割成其他形状；为丰富挤压膨化设备出口定型模具种类，本实用新型设计了一种心型模具。经该模具膨化出的物料经旋切后形成可爱的心形形状。

发明内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、增加了市场膨化食品的外观种类的挤压膨化设备出口定型模具。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种挤压膨化设备出口定型模具，包括模具本体A和模具本体B；模具本体A包括外表面和内表面，外表面包括圆形平面A、锥形面A和环形平面A，圆形平面A设置在模具本体A的上部，锥形面A设置在圆形平面A的下部，环形平面A设置在模具本体A的中部，圆形平面A的中部设置有贯穿孔；内表面包括环形平面B、环形平面C、锥形面B 和圆形平面B，环形平面B设置在模具本体A的下部，环形平面C设置在环形平面B的上部，锥形面B设置在环形平面C的上部，圆形平面B设置在锥形面 B的上部，模具本体A下部设置有若干定位孔，定位孔贯穿环形平面A和环形平面B；

贯穿孔设置为心型状结构，贯穿孔两侧对称设置有两个凹槽；

模具本体B包括突出部、第四平面、锥形面C、环形平面D、环形平面E 和圆形平面C，锥形面C设置在模具本体B的中部，第四平面设置在锥形面C 的上部，环形平面D设置在锥形面C的下部，环形平面E设置在环形平面D的下部，圆形平面C设置在模具本体B的下部，环形平面D上贯穿设置有若干筛孔，环形平面E上部设置有若干定位圆柱；

突出部设置在第四平面的上部，突出部上部设置有第一平面、第二平面和第三平面，第一平面、第二平面和第三平面拼合形成心形状结构。

进一步的，模具本体A和模具本体B均采取金属材质制成。

进一步的，圆形平面A的边缘与锥形面A的上沿相连，圆形平面A所在的水平面比锥形面A下沿所在的水平面高1-3毫米，锥形面A下沿直径比锥形面 A上沿直径大3-10毫米，锥形面A下沿所在水平面比环形平面A所在水平面高 10-20毫米；环形平面C所在水平面比环形平面B所在水平面高1-4毫米，锥形面B下沿与环形平面C内边缘相连，锥形面B上沿与圆形平面B边缘相连；圆形平面A所在水平面比圆形平面B所在水平面高2-4毫米。

进一步的，环形平面A的宽度为4-6毫米；环形平面B的宽度为3-5毫米；环形平面C的宽度为1-3毫米。

进一步的，第一平面、第二平面和第三平面所在的水平面比第四平面所在的水平面高12-20毫米，锥形面C上沿与第四平面外边缘相连，锥形面C下沿与环形平面D内边缘相连，环形平面D所在水平面比环形平面E所在水平面高 1-4毫米；锥形面C下沿直径是上沿直径的1.5-3倍；环形平面D外直径大于等于锥形面C下沿直径的1.5倍。

进一步的，环形平面D和环形平面E所在水平面高度差与环形平面B和环形平面C所在水平面高度差保持一致；环形平面D外径尺寸与环形平面C外径尺寸一致；圆形平面B直径是锥形面C下沿直径的1-2倍。