[实用新型]一种汽轮机叶片的叶根检测装置有效
申请号: | 202020292824.1 | 申请日: | 2020-03-11 |
公开(公告)号: | CN211401030U | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
发明(设计)人: | 袁克;李清峰 | 申请(专利权)人: | 安徽誉特双节能技术有限公司 |
主分类号: | G01B5/06 | 分类号: | G01B5/06;G01B5/20;G01B5/00 |
代理公司: | 芜湖思诚知识产权代理有限公司 34138 | 代理人: | 张福敏 |
地址: | 241000 安徽省芜湖市芜湖经济*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽轮机 叶片 检测 装置 | ||
本实用新型公开了一种汽轮机叶片的叶根检测装置,涉及汽轮机叶片检测技术领域,包括工作台,所述工作台,所述工作台上设有检测叶片叶根轮廓尺寸与厚度的检测装置,所述检测装置包括安装于工作台左端的轮廓与厚度检测用的通用检测件以及安装于工作台右端的驱动待检产品运动检测的驱动机构,本实用新型通过设置通用检测件以及驱动机构驱动待检测产品运动,使得一副通用检测件可以同时检测内轮廓尺寸与厚度上公差尺寸是否合格两项因素,减少了人工卡点测量多数数据由于手法和对不同点的测量引起的误差,提高了检测效率,实用性高。
技术领域
本实用新型涉及汽轮机叶片检测技术领域,具体涉及一种汽轮机叶片的叶根检测装置。
背景技术
汽轮机的叶片包括叶根、叶型、叶顶三个部分,其中,叶根是叶片与轮缘相连接的部分且形状多样,叶根的检测是一道必不可少且关键的工序,本车间生产出的菌形叶根,需要对其进行轮廓尺寸、厚度以及质量检测,针对待检产品的内轮廓尺寸以及厚度尺寸的上公差尺寸检测,常用的卡尺需要测量多个点,且不同员工手法差异造成尺寸检测误差较大,检测效率低,不能有效检测,因此,需要一种汽轮机叶片的叶根检测装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽轮机叶片的叶根检测装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种汽轮机叶片的叶根检测装置,包括工作台,所述工作台,所述工作台上设有检测叶片叶根轮廓尺寸与厚度的检测装置,所述检测装置包括安装于工作台左端的轮廓与厚度检测用的通用检测件以及安装于工作台右端的驱动待检产品运动检测的驱动机构。
优选的,所述通用检测件包括安装于工作台上的支撑板,所述支撑板侧面安装电机一,所述电机一的输出轴连接连接板,所述连接板螺钉连接两结构对称的形状为菌形叶根内轮廓的模板,两块所述的模板之间的距离等于待检产品厚度上公差尺寸,所述模板外轮廓尺寸等于待检产品内轮廓的上公差尺寸。
优选的,所述驱动机构包括安装于工作台上的基板,所述基板上设有两组结构相同的基座,其中一组基座间转动连接螺纹杆且螺纹杆一端连接电机二,所述电机二安装于基座上,另一组基座间安装滑杆,所述螺纹杆与滑杆上安装有移动件,所述移动件上端开有与螺纹杆螺纹匹配的螺纹孔、下端开有与滑杆匹配的通孔并在螺纹杆与滑杆上运动,所述移动件中间部位安装有电机三,所述电机三的输出轴末端安装磁铁。
优选的,所述移动件中间部位还设有数根参考尺寸线。
优选的,所述工作台下端设有储物盒。
本实用新型的优点在于:本实用新型通过设置通用检测件以及驱动机构驱动待检测产品运动,使得一副通用检测件可以同时检测内轮廓尺寸与厚度上公差尺寸是否合格两项因素,减少了人工卡点测量多数数据由于手法和对不同点的测量引起的误差,提高了检测效率,实用性高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中通用检测件的结构示意图。
图3为本实用新型中驱动机构的结构示意图。
图4为本实用新型中驱动机构安装待检测产品的示意图。
图5为本实用新型中厚度检测时模板与待检测产品的位置示意图。
图6为本实用新型中轮廓检测时模板与待检测产品的位置示意图。
其中,1-工作台,2-通用检测件,3-驱动机构,4-支撑板,5-电机一,6-连接板,7-模板,8-基板,9-基座,10-螺纹杆,11-电机二,12-滑杆,13-移动件,14-电机三,15-磁铁,16-参考尺寸线,17-储物盒。
具体实施方式
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