[实用新型]帘式中空纤维膜组件的密封性检测装置

说明书

帘式中空纤维膜组件的密封性检测装置。涉及密封检测设备领域。提出了一种结构精巧、使用方便且检测效果好的帘式中空纤维膜组件的密封性检测装置。本实用新型的技术方案为：包括供气组件、箱体、顶板、支撑板、密封垫和盖板；所述箱体呈顶部敞口状、且箱体的外壁上还固定连接有与其内壁连通的进气管，所述供气组件连通所述进气管。本案主要应用于帘式中空纤维膜组件的检测，在帘式中空纤维膜组件的浇注盒和集水管未进行粘接前，对帘式中空纤维膜组件的密封及膜丝情况进行检查，发现缺陷后可及时进行返修，以保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及密封检测设备领域，尤其涉及一种帘式中空纤维膜组件检测装置。

背景技术

中空纤维膜主要应用于饮用水净化、污水处理、工业用水处理、饮料、生物、食品、医药、环保、化工、冶金、石油、火电等许多方面。根据中空纤维膜组件结构，主要有帘式膜组件和柱式膜组件。中空纤维膜组件生产的过程主要是将几千至几万根中空纤维膜丝填装在专用的膜丝浇注盒或者管柱内部，再将环氧树脂或者聚氨酯等胶水浇注到浇注盒或管柱中，等胶水固化后，将多余的封端胶水切割掉，露出膜丝中空孔，最后将浇注盒和集水管粘接粘合形成完整产品。

目前，对帘式中空纤维膜组件浇注、切割后的检测一般都是粘接好集水管后才进行，就是将粘接好集水管的帘式中空纤维膜组件浸泡在保护液中，膜组件集水管产水端口接上气源，观察膜丝及胶水浇注处是否有气泡冒出，无气泡则为合格。这种粘接后在检测的方式很难保证帘式中空纤维膜组件的质量，而且一旦发现质量问题也很难进行返修。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出了一种结构精巧、使用方便且检测效果好，可在帘式中空纤维膜组件经浇注、切割后，且在粘接集水管前对膜丝和胶水的密封是否合格进行检测的帘式中空纤维膜组件的密封性检测装置。

本实用新型的技术方案为：包括供气组件、箱体、顶板、支撑板、密封垫和盖板；所述箱体呈顶部敞口状、且箱体的外壁上还固定连接有与其内壁连通的进气管，所述供气组件连通所述进气管；

所述顶板固定连接在箱体的顶口处，所述顶板呈中空状，所述顶板的内壁上开设有一对安装半槽和一对支撑板槽，一对安装半槽一对称设置、且所述安装半槽一的上部开设有容置台阶一，所述支撑板槽位于两安装半槽一之间、且与支撑板适配，使得支撑板放入后其顶面与顶板的顶面齐平；

所述支撑板的一对侧壁上开设有与安装半槽一相对设置的安装半槽二，所述安装半槽二的上部开设有容置台阶二；

所述安装半槽一与浇注盒的半边适配，所述安装半槽二与浇注盒的另外半边适配，使得安装半槽一与安装半槽二对接后形成用于容置浇注盒的安装槽；

所述容置台阶一与限位凸环的半边适配，所述容置台阶二与限位凸环的另外半边适配，使得容置台阶一和容置台阶二对接后形成用于容置限位凸环的环形台阶；

所述顶板的顶面上还国定连接有至少两个定位螺栓；

所述密封垫设于顶板之上，所述密封垫上开设有一对与浇筑盒适配的容置孔一和至少两个与定位螺栓适配的定位孔一；

所述顶板设于密封垫之上，所述顶板上开设有一对与浇筑盒适配的容置孔二和至少两个与定位螺栓适配的定位孔二。

所述支撑板槽的中部还开设有定位槽，所述支撑板的侧壁上固定连接有与定位槽适配的定位凸块。

所述供气组件包括气源、减压阀、进气阀、泄压阀，所述进气阀、液压阀均与进气管连通，所述减压阀的一个接口连通所述气源、且另一个接口连通所述进气阀。

所述减压阀和进气阀之间的管道上设有压力表。

一种帘式中空纤维膜组件的密封性检测方法，按以下步骤进行检测：

S1：先将帘式中空纤维组件两端进行胶水浇注密封、切割多余部分；