[实用新型]一种辊式破碎机调节机构

说明书

本实用新型涉及破碎机领域，公开了一种辊式破碎机调节机构，包括机架、偏心转子、安装在机架的机架转轴上并可沿机架转轴进行转动的弧形破碎壁和调节装置，调节装置包括横梁和调节杆，横梁两端均设有拉力板，拉力板一端与横梁连接，拉力板另一端与机架固定连接；调节杆一端与弧形破碎壁的下部可转动连接，调节杆另一端与横梁连接。本实用新型实现了排矿口的便捷调节，及过铁、过载时对相关零部件有效保护，使得破碎机能够消除偏载，高效运行。相比于现有技术，本实用新型结构简洁紧凑，可独立为模块与设备主机进行连接，安装方便，且对主机相关件尺寸、强度要求低，明显降低主机的外形尺寸及制造成本，并有利于该设备大型化的运输、组装和维护。

技术领域

本实用新型涉及破碎机领域，尤其涉及一种辊式破碎机调节机构。

背景技术

公知的偏心辊式破碎机，主要由架体、上部与架体可转动连接的弧形破碎壁、与架体连接且可偏心转动的卧式偏心辊体及排矿口调节装置组成，偏心转子的外圆弧面与弧形破碎壁的内弧面形成相互距离逐渐减小的破碎腔，偏心转子转动时外圆弧面周期性地靠近和远离弧形破碎壁的内弧面，实现对矿石的破碎。偏心辊式破碎机原理的优势有：1、在整个破碎腔内破碎偏心距相同，与常见的颚式破碎机、圆锥破碎机以及旋回破碎机等偏心距沿破碎腔逐渐减小的破碎设备相比，能够更充分、高效的对矿石进行破碎，处理量得到明显提升；2、弧形破碎壁内弧面与偏心转动的辊体外圆形成的破碎腔，使矿物在破碎过程中以弯折、剪切破碎较多，能量消耗低。

破碎设备在使用过程中难免会进入难破碎物，如果处理不当会对相关零部件造成很大损伤，甚至造成停机，影响生产。现有偏心辊式破碎机的排矿口调节装置存在诸多缺点，造成此种设备使用效果不佳，限制了其先进破碎原理的发挥。有的是采用复杂的杠杆结构，故障点多；有的是采用电磁铁形式，无法保证动作的可靠性；有的是采用拉力液压缸提拉斜铁形式：依靠斜铁撑开弧形破碎壁与固定横梁之间的间隙，从而使弧形破碎壁的位置变化，进而改变排矿口，此结构带载提拉时需克服很大的阻力，造成液压缸尺寸大，且整个调节装置零部件多、结构繁杂，且对架体、固定横梁及固定横梁与架体间的连接等部件的尺寸要求大、强度要求较高，使得整机制造成本高、安装及维护困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种辊式破碎机调节机构，从而解决现有技术中存在的前述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种辊式破碎机调节机构，包括机架(1)、偏心转子(2)、安装在机架(1)的机架转轴(3)上并可沿机架转轴(3)进行转动的弧形破碎壁(4)和调节装置(5)，调节装置(5)包括横梁(5-2)和调节杆(5-3)，横梁(5-2)的两端均设有拉力板(5-1)，拉力板(5-1)的一端与横梁(5-2)连接，拉力板(5-1)的另一端与机架(1)固定连接；调节杆(5-3)的一端与弧形破碎壁(4)的下部可转动连接，调节杆(5-3)的另一端与横梁(5-2)连接。

当作用在弧形破碎壁(4)上的破碎力传递到调节杆(5-3)时，将由调节杆(5-3)提供相应的反作用力，从而来保证排矿口尺寸固定。本实用新型设置的调节装置(5)具有过铁保护功能，当有难破碎物进入设备时，调节杆可通过退让从而加大破碎腔，本实用新型还设置有破断销，破断销起到了起保护机械结构的作用，在退让过程中遇到难破碎物可将破断销剪断从而对难破碎物排除，及时有效的保护相关部件，保证设备整体安全。

进一步的，调节杆(5-3)的另一端与横梁(5-2)可转动连接，横梁(5-2)的两端与拉力板(5-1)固定连接。

进一步的，调节杆(5-3)的另一端与横梁(5-2)固定连接，横梁(5-2)的两端与拉力板(5-1)可转动连接。

进一步的，调节装置(5)具有过载保护。

进一步的，过载保护具有机械式的断点。

进一步的，过载保护具有液压阀。