[实用新型]一种眼镜板材全自动切割打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种眼镜板材全自动切割打磨装置，属于眼镜架加工装置领域，包括打磨装置，打磨装置的上端固定连接有电机，电机的下端固定连接有转动轴，转动轴的下端固定连接有打磨块，打磨块的下端内部固定连接有连接块，连接块的下端外表面固定连接有切割刀片，打磨块设置有基层，基层的外表面固定连接有加强块，该眼镜板材全自动切割打磨装置将打磨块和切割刀片设置为一体，在对眼镜架进行切割后，可自动对其进行打磨光滑，自动化程序较高，且方便操作，又该打磨块内部设置有散热层和散热槽，通过散热层和散热槽的设置，可以将打磨块打磨时产生的热量及时散出，降低打磨块表面温度，从而具有延长打磨块使用寿命的作用。

技术领域

本实用新型涉及眼镜架加工装置领域，更具体地说，涉及一种眼镜板材全自动切割打磨装置。

背景技术

眼镜架是眼镜的重要组成部分，主要起到支撑眼镜片的作用，外观漂亮的眼镜架还可起到美观的作用，材质主要有金属、塑料或树脂、天然材料等，在制作眼镜架时，通常需要采用切割装置和打磨装置，将眼镜架内部切割出镜片的形状，然后将其打磨光滑，再将镜片进行安装进行使用。

目前，市场上存在的一些眼镜板材全自动切割打磨装置的切割装置和打磨装置位置不同，在需要进行切割和打磨时，需要先切割，然后将眼镜架的位置移动至打磨装置进行打磨，难以一次性完成切割和打磨操作，操作不方便，且一些眼镜板材全自动切割打磨装置的打磨装置在长时间工作时，会散发大量的热量，由于热量无法散出，易于发生打磨装置损坏的现象，使用寿命降低，且不利于使用。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种眼镜板材全自动切割打磨装置，它将打磨块和切割刀片设置为一体，在对眼镜架进行切割后，可自动对其进行打磨光滑，自动化程序较高，且方便操作，又该打磨块内部设置有散热层和散热槽，通过散热层和散热槽的设置，可以将打磨块打磨时产生的热量及时散出，降低打磨块表面温度，从而具有延长打磨块使用寿命的作用。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种眼镜板材全自动切割打磨装置，包括打磨装置，所述打磨装置的上端固定连接有电机，电机的下端固定连接有转动轴，所述转动轴的下端固定连接有打磨块，所述打磨块的内部下端固定连接有连接块，所述连接块的下端外表面固定连接有切割刀片，所述打磨块设置有基层，所述基层的外表面固定连接有加强块，所述加强块的外表面贴合有散热层，所述散热层的外表面贴合有加强层，所述加强层的外表面贴合有耐磨层，该眼镜板材全自动切割打磨装置将打磨块和切割刀片设置为一体，在对眼镜架进行切割后，可自动对其进行打磨光滑，自动化程序较高，且方便操作，又该打磨块内部设置有散热层和散热槽，通过散热层和散热槽的设置，可以将打磨块打磨时产生的热量及时散出，降低打磨块表面温度，从而具有延长打磨块使用寿命的作用。

进一步的，所述加强块设置有多个，且多个加强块两两之间间距相等，加强块具有加强和支撑打磨块硬度和强度的作用。

进一步的，所述基层、加强块和散热层之间形成散热槽，散热槽设置有多个，散热槽具有散热作用，可以将打磨块打磨时产生的热量有效散出。

进一步的，所述加强层的厚度设置为1cm左右，且设置为空心圆柱形，加强层具有加强打磨块硬度强度的作用，使得打磨块坚硬耐用，使用寿命较长。

进一步的，所述耐磨层的厚度设置为1cm左右，且设置为空心圆柱形，耐磨层具有耐磨作用，可以加强打磨块表面的耐磨性，使其不会轻易被磨损。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案眼镜板材全自动切割打磨装置将打磨块和切割刀片设置为一体，在对眼镜架进行切割后，可自动对其进行打磨光滑，自动化程序较高，且方便操作，又该打磨块内部设置有散热层和散热槽，通过散热层和散热槽的设置，可以将打磨块打磨时产生的热量及时散出，降低打磨块表面温度，从而具有延长打磨块使用寿命的作用。