[实用新型]一种防止铝塑膜卷边的点封机构

说明书

本实用新型公开了电池封装领域的一种防止铝塑膜卷边的点封机构，包括竖直的点封固定支架，所述点封固定支架一侧面上固定有两个前后对称设置的点封伸缩推杆，所述点封伸缩推杆的底部伸缩端固连点封头，所述点封头下方配套设有用于固定铝塑膜的定位托盘。本实用新型可以有效解决铝塑膜冲坑后的卷边而导致其在搬运、上封装时夹取困难，以及侧边铝塑膜因卷边张开，对电池的下料搬运影响很大，严重时会造成电芯制作过程卡顿、电芯损坏等难题，本实用新型可防止侧边开口较大易卷边。

技术领域

本实用新型涉及电池封装领域，具体是一种防止铝塑膜卷边的点封机构。

背景技术

软包锂电池是液态锂离子电池套上一层聚合物外壳。在结构上采用铝塑膜包装，具有重量轻，容量大，内阻小等优势。即使在发生安全隐患的情况下软包电池最多只会鼓气裂开，而不像钢壳铝壳电芯那样会发生爆炸，因而在电池封装领域应用广泛。

软包技术作为电池轻量化高能化的重要手段，与其他电池最大的不同就是采用铝塑膜作为电池的电芯封装材料。铝塑膜需要按照电芯的尺寸冲压成型，之后单片电池组装入坑进行封装。现有的铝塑膜在冲坑后进行两片对合或者折叠方式进行封装，冲坑后铝塑膜在干燥环境下易发生卷边现象，造成的问题如下，第一，铝塑膜卷边后导致其在搬运以及上封装时夹取困难，第二，铝塑膜卷边后导致封装后的另一侧气袋口张开，对电池的下料搬运影响很大，严重时会造成电芯制作过程卡顿，电芯损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止铝塑膜卷边的点封机构，可以有效解决铝塑膜冲坑后的卷边而导致其在搬运以及上封装夹取困难，且侧边铝塑膜因卷边张开，对电池的下料搬运影响很大，严重时会造成电芯制作过程卡顿，电芯损坏等难题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防止铝塑膜卷边的点封机构，包括竖直的点封固定支架，所述点封固定支架一侧面上固定有两个前后对称设置的点封伸缩推杆，所述点封伸缩推杆的底部伸缩端固连点封头，所述点封头下方配套设有用于固定铝塑膜的定位托盘。

作为本实用新型的改进方案，所述点封头包括相连接的上方导热块与下方的点封块，所述导热块侧部开设有槽口，并在所述槽口中安装有加热管；所述导热块与所述点封伸缩推杆的伸缩端固连。

作为本实用新型的改进方案，所述点封块为圆柱体或锥体或长方体。

作为本实用新型的改进方案，所述定位托盘上表面固定有用于吸附铝塑膜的真空吸盘，且定位托盘上表面的前后两侧设有与所述点封头对应的开槽。

作为本实用新型的改进方案，还包括支撑底板，所述支撑底板上固定有竖直的放置架，所述放置架一侧面上固定有点封支撑板，所述点封固定支架另一侧面与所述点封支撑板固连。

有益效果：本实用新型将装载裸电芯的铝塑膜置于定位托盘上，驱动点封伸缩推杆使已预加热的点封头下降至定位托盘表面，并接触铝塑膜表面层，按照设定的压力和时间进行热压。此过程中，位于定位托盘中的铝塑膜受热，铝塑膜的热封层PP胶熔融并结合在一起，可实现铝塑膜侧边的点封，并防止了侧边开口较大易卷边。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型点封头的结构示意图；

图3为本实用新型定位托盘的结构示意图。

图中：1-支撑底板；2-放置架；3-开槽；4-方槽；5-压力显示器；6-点封支撑板；7-点封固定支架；8-点封伸缩推杆；9-点封头；10-定位托盘；11-加热管；12-导热块；13-点封块。

具体实施方式