[实用新型]非接触式引弧逆变式等离子切割机转移弧控制电路

说明书

本实用新型属于逆变式等离子切割机设备技术领域，具体是一种非接触式引弧逆变式等离子切割机转移弧控制电路，包括霍尔开关S1、驱动电路(1)、MOS管Q1、转移弧控制继电器J1、给定切换电路(2)、吸收电路(3)；霍尔开关S1、驱动电路(1)、MOS管Q1、转移弧控制继电器J1依次串联，霍尔开关S1副边采用开关切换电路且包括固定触点、常闭触点和常开触点，固定触点连接驱动电路(1)，常闭触点接地，常开触点连接辅助电源Vcc。本申请有效解决了辅助电源供电问题，降低了对逆变等离子切割机辅助电源的要求，而且可靠性也非常高。对完善控制电路、技术升级起到了非常实用的价值。

技术领域

本实用新型属于逆变式等离子切割机设备技术领域，具体是一种非接触式引弧逆变式等离子切割机转移弧控制电路。

背景技术

非接触式引弧逆变式等离子器切割机，因为需要非接触式引弧，所以必须得要有副弧的产生，在按下开关后、引弧之前，副弧起作用，在等离子割枪碰嘴处形成电弧，再被压缩空气喷出；当喷出的副弧接触到被切割工件以后，此时副弧应该被关断，主弧应该打开，开启大功率切割工作模式。这种由副弧转主弧的控制逻辑被称作转移弧控制。

目前国内逆变式等离子切割机转移弧控制电路最多的一种方式是采用正负双电源供电的霍尔传感器作为检测器件，然后通过继电器、交流接触器等器件作为切换器件。这种方式的应用型非常广泛，可靠性也非常高。但此种控制方式所有的弊端是，作为主检测器件，霍尔传感器的供电必须需要正负双电源，这也就对逆变切割机辅助供电电源提出了更高的要求，如果是单辅助电源供电的机型(比如民用小体积机型)，则无法使用此项技术。

目前国内还有另外一种切割机转移弧控制方式，即采用感应式干簧管作为主检测器件，来作为切换副弧、主弧的依据。感应式干簧管是避免了上述供电电源的问题，但干簧管的不足之处在于感应灵敏度不能做到非常高，随着逆变式等离子产品的使用时间的增加，其感应灵敏度会有所下降，影响副弧至主弧的转移，可靠性不是很高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种非接触式引弧逆变式等离子切割机转移弧控制电路，有效解决了辅助电源供电问题，降低了对逆变等离子切割机辅助电源的要求，而且可靠性也非常高。对完善控制电路、技术升级起到了非常实用的价值。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

非接触式引弧逆变式等离子切割机转移弧控制电路，包括霍尔开关S1、驱动电路、MOS管Q1、转移弧控制继电器J1、给定切换电路、吸收电路；霍尔开关S1、驱动电路、MOS管Q1、转移弧控制继电器J1依次串联，给定切换电路的输入端连接驱动电路，给定切换电路的输出端连接逆变式等离子切割机主控板，吸收电路并联在转移弧控制继电器J1原边线圈两端；

所述霍尔开关S1原边连接逆变式等离子切割机主回路正极输出电缆，霍尔开关S1副边采用开关切换电路且包括固定触点、常闭触点和常开触点，固定触点连接驱动电路，常闭触点接地，常开触点连接辅助电源Vcc。

进一步地，所述驱动电路包括电阻R1、电阻R2、电解电容CE1和电容C1，电阻R1一端连接固定触点，电阻R1另一端分别连接MOS管Q1的栅极、给定切换电路和电解电容CE1的正极，电解电容CE1的负极接地，电阻R2串联在电阻R1与MOS管Q1之间，电容C1并联在电解电容CE1两端。

进一步地，所述转移弧控制继电器J1的原边线圈一端通过限流电阻R6连接辅助电源Vcc，另一端与MOS管Q1的漏极相连，转移弧控制继电器J1的副边静触点连接等离子切割机主回路中副弧正极，常闭触点连接等离子切割机主回路中二极管整流输出正极，常开触点悬空。

进一步地，所述给定切换电路包括电阻R3、场效应管Q2和电阻R4，电阻R3的一端连接驱动电路，电阻R3的另一端与场效应管Q2的栅极相连，场效应管Q2的源极接地，场效应管Q2的漏极串联电阻R4后接至逆变式等离子切割机主控板。