[实用新型]一种自动剥线装弹簧及自动焊锡设备

说明书

本实用新型公开了一种自动剥线装弹簧及自动焊锡设备，其特征在于，包括工作台、剥线装置、移送装置、弹簧上料装置和焊锡装置，所述剥线装置和所述移送装置均安装于所述工作台上且相对设置，所述剥线装置的输出端设置于所述移送装置移送端下方，所述移送装置前侧设置所述弹簧上料装置的输出端，所述弹簧上料装置输出端安装于所述工作台上，所述焊锡装置安装于所述弹簧上料装置的输出端上，所述弹簧上料装置的固定端设置于所述工作台右侧，所述焊锡装置右侧设置接料盒，所述接料盒安装于所述工作台上，成本低，减少劳动力，提高生产效率，结构简单，稳定可靠，具有良好的市场应用价值。

技术领域

本实用新型涉及剥线装弹簧加工领域，尤其涉及一种自动剥线装弹簧及自动焊锡设备。

背景技术

电子设备及电器中使用活动连接导线的情形使很多的，如USB连接线等。这种连接线是将一个能与接口插接的端子与导线焊接而成的。现有技术之将端子与导线焊接的自动焊接机，包括分线、拉线、切线、剥皮、焊接、脱线（将与端子焊接的导线从治具上脱离出来）及治具回收等工序。导线一般为多芯线，每条芯线套有包皮，多线套有包皮的芯线之外还套有外包层。分线一般采用手工方式，将套有包皮的多条芯线分开通过人工卡装于治具上。拉线将多条芯线及外包层拉直，切线将多条芯线切整齐，剥皮将每条芯线的包皮剥掉，拉线、切线、剥皮、焊接、脱线及治具回收自动完成。目前，拉线、切线、剥皮分在三个工位完成，导致占据空间位置大，设备多，仅驱动气缸就要成倍增加，制造成本高，劳动力大，生产效率低。

现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

为了解决现在技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种自动剥线装弹簧及自动焊锡设备。

本实用新型提供的技术文案，一种自动剥线装弹簧及自动焊锡设备，包括工作台、剥线装置、移送装置、弹簧上料装置和焊锡装置，所述剥线装置和所述移送装置均安装于所述工作台上且相对设置，所述剥线装置的输出端设置于所述移送装置移送端下方，所述移送装置前侧设置所述弹簧上料装置的输出端，所述弹簧上料装置输出端安装于所述工作台上，所述焊锡装置安装于所述弹簧上料装置的输出端上，所述弹簧上料装置的固定端设置于所述工作台右侧，所述焊锡装置右侧设置接料盒，所述接料盒安装于所述工作台上。

优选的，所述剥线装置包括剥线台、剥线板、线盘、矫直组件、第一辅助组件、第二辅助组件、剥线裁切组件、剥线模块、摆线模块和终端导向管，所述剥线台固定安装于所述工作台上，所述剥线板垂直固定于所述剥线台上，所述剥线板右侧面安装线卷安装板，所述线卷安装板外侧面垂直安装所述线盘，所述矫直组件、第一辅助组件、摆线模块、剥线裁切组件、剥线模块、第二辅助组件和终端导向管从右到左依次安装于所述剥线板侧面。

优选的，所述矫直组件包括矫直垫块、矫直固定块、第一过孔块、第二过孔块、滚轮安装块和多组矫直滚轮，所述矫直垫块内表面固定安装于所述剥线板外侧面，所述矫直固定块安装于所述矫直垫块外侧面上，所述第一过孔块与第二过孔块分别安装于所述矫直固定块两端，所述矫直固定块上表面安装滚轮安装块，所述滚轮安装块和所述矫直固定块前侧面均安装所述多组矫直滚轮，所述滚轮安装块安装的多组矫直滚轮与所述矫直固定块安装的多组矫直滚轮错位设置。

优选的，所述第一辅助组件包括辅助电机、辅助转轴、主送线滚轮、副送线滚轮、线体输送轴和输送安装块，所述辅助电机固定端通过电机固定架安装于所述剥线板内侧面上，所述辅助电机输出连接所述辅助转轴一端，所述辅助转轴另一端垂直穿过所述剥线板连接所述主送线滚轮，所述主送线滚轮上方设置所述副送线滚轮一端垂直连接所述线体输送轴，所述线体输送轴另一端垂直穿过所述剥线板连接所述输送安装块，所述输送安装块安装于所述剥线板内侧面且设置于所述辅助电机上方，所述主送线滚轮和副送线滚轮中间右侧设置固定过孔块，所述第二辅助组件结构和第一辅助组件结构相同。