[实用新型]一种粉末涂料生产用的粉体防尘输送机构

权利要求书

1.一种粉末涂料生产用的粉体防尘输送机构，包括储料下料仓(1)、料仓AGV车(4)和混料机(50)，其特征在于，所述储料下料仓(1)架设安装在相对于混料机(50)的二层地面上，所述混料机(50)的顶部安装有接料端头(5)，接料端头(5)与二层地面相通，所述储料下料仓(1)与接料端头(5)之间的二层地面上安装有AGV车磁力导轨(7)，所述AGV车磁力导轨(7)上设有料仓AGV车(4)，所述料仓AGV车(4)内设有上下贯穿式移动料料仓(3)，所述移动料料仓(3)的顶部开口安装有可水平转开的进料盖板(31)，所述移动料料仓(3)的底部开口通过内置在料仓AGV车(4)的电驱动盖板装置密封常闭，所述接料端头(5)的顶部两侧和储料下料仓(1)底部料口两侧均设有用于感应料仓AGV车(4)位置的定位装置，所述储料下料仓(1)的底部设有用于驱动进料盖板(31)转动开合的转板装置，所述接料端头(5)的开口顶边与电驱动盖板装置滑动密封对接。

2.根据权利要求1所述的粉末涂料生产用的粉体防尘输送机构，其特征在于，所述电驱动盖板装置包括下料口(40)和水平拉动下料口(40)左右滑动的抽拉丝杆(43)，所述下料口(40)封盖在移动料料仓(3)底部开口上，所述下料口(40)整体横向滑动卡设在下盖板槽板(41)内，下盖板槽板(41)整体内嵌在料仓AGV车(4)的底板上并开设有与移动料料仓(3)底部开口相对的开口，所述抽拉丝杆(43)的右端螺纹穿设在丝杆螺纹座(44)内，所述丝杆螺纹座(44)固定在下料盖板(42)的左端板面上，抽拉丝杆(43)的高度大于下盖板槽板(41)顶面的高度，所述抽拉丝杆(43)的左端螺纹穿设过丝杆螺纹座(44)并固定有随动皮带轮(45)，所述随动皮带轮(45)通过传动皮带(46)与驱动皮带轮(47)传动相连，所述驱动皮带轮(47)固定在驱动电机(48)的电机轴上，所述驱动电机(48)整体架设安装在料仓AGV车(4)的内部。

3.根据权利要求1所述的粉末涂料生产用的粉体防尘输送机构，其特征在于，所述转板装置包括下料转板(2)和驱动下料转板(2)水平转动的转动电机(22)，所述转动电机(22)通过电机安装架(23)安装在储料下料仓(1)的底部侧壁处，转动电机(22)的电机轴通过转动杆(21)垂直固定在下料转板(2)的顶面中心位置，下料转板(2)的偏心处的板面密封盖设在储料下料仓(1)的底部开口位置，所述下料转板(2)的板面偏心处开设有下料对接口(20)，所述下料对接口(20)的位置与储料下料仓(1)的底部开口位置均以下料转板(2)的圆心为中心圆周分布在下料转板(2)的圆心外侧，所述下料转板(2)的底面垂直固定有两个间隔设置的拨动杆(24)，所述拨动杆(24)的侧壁与进料盖板(31)侧壁相接并与移动料料仓(3)的顶面留有间隙。

4.根据权利要求3所述的粉末涂料生产用的粉体防尘输送机构，其特征在于，所述移动料料仓(3)的顶部开口设有一圈向上凸起的料仓进料凸口(30)，所述进料盖板(31)右端面板盖设在料仓进料凸口(30)上，所述移动料料仓(3)的顶面边缘处垂直转动固定有一根盖板转轴，盖板转轴的顶端固定着进料盖板(31)的左端面板。

5.根据权利要求1-4任一所述的粉末涂料生产用的粉体防尘输送机构，其特征在于，所述定位装置包括引导导轨(6)、定位杆(60)和定位感应点(49)，所述引导导轨(6)分别安装在储料下料仓(1)底部开口下方地面的两侧和接料端头(5)顶部开口地面的左右两侧，所述引导导轨(6)为并排设置的两条导轨，导轨的驶入端设置向外弯曲的渐开型，所述定位杆(60)竖直固定在引导导轨(6)的外侧，所述定位感应点(49)安装在料仓AGV车(4)的车体外表面上，所述定位杆(60)顶端设有用于与定位感应点(49)相接触的凸起。

6.根据权利要求5所述的粉末涂料生产用的粉体防尘输送机构，其特征在于，所述定位杆(60)的凸起处设有接触式传感器，接料端头(5)一侧定位杆(60)的接触式传感器的信号输出端与混料机(50)的控制端电气相连，储料下料仓(1)一侧定位杆(60)的接触式传感器的信号输出端与转板装置的控制端电气相连。