[实用新型]一种树脂砂手工造型型内定位结构

说明书

本实用新型公开一种树脂砂手工造型型内定位结构，包括：上砂型和下砂型，所述上砂型与所述下砂型之间设有定位结构和导向结构；所述定位结构包括：至少两阴模定位凹槽和至少两阳模定位凸起，两所述阴模定位凹槽分别与两所述阳模定位凸起定位配合，所述导向结构包括：至少三第一导向槽、至少三第二导向槽和至少三锥形销，三所述第一导向槽分别与三所述第二导向槽相正对，三所述锥形销的一端分别伸入三所述第一导向槽内，三所述锥形销的另一端分别伸入三所述第二导向槽内。本实用新型由锥销进行上箱与下箱的导向，阴模定位槽与阳模定位凸起进行定位配合，解决了因仅使用锥形定位销定位而引起的磨损导致的铸件错箱问题。

技术领域

本实用新型涉及铸造定位结构的技术领域，尤其涉及一种树脂砂手工造型型内定位结构。

背景技术

铸造工艺以树脂砂为主，上、下砂箱合箱时的定位方式仅是通过放置在型内的3个锥形定位销来实现，具体过程如下：

1)上、下型板靠近外轮廓的位置设置3个锥形销，造型时就会在上、下砂型的相应位置形成一个凹窝；

2)合箱时将锥形定位销放置在下砂箱的凹窝处，锥形定位销的高度约为型板上安装的锥形销座高度的2倍，上、下砂箱合箱时，就靠放置在下砂箱的锥形销定位；

锥形定位销起定位和导向作用，以防止上、下砂箱合箱后错箱，确保铸件产品的尺寸精度，锥形销座的工作段为自型板以上8mm的直段部分，锥形定位销的工作段为在锥形销高度方向上靠近中间部分的直段部分，直段部分起定位作用，锥体部分仅起导向作用。

由于锥形定位销的日用量约为1500个，因锥形定位销是循环使用的，在使用的过程中锥形定位销的定位段(直段部分)会不断的磨损，对于因磨损而不符合要求的锥形定位销是不允许再使用的，但这部分工作很难做到位，现场仍有一部分锥形定位销因磨损而不符合要求但仍在流转使用，致使生产出的铸件产品因上、下砂型错位较大而导致的铸件尺寸公差和形位公差超差而报废，甚至有些铸件因上、下砂型错位而导致的尺寸超差产品在毛坯阶段末被及时发现，直到流转到加工环节才被发现，这样不但影响产品的交期，而且还会增加生产成本。

发明内容

针对现有的定位结构依靠锥形定位销实现定位，但存在容易磨损的情况，使用磨损的锥形定位销会使铸件产品报废的上述问题，现旨在提供一种树脂砂手工造型型内定位结构，由锥形销进行上砂型与下砂型的导向，阴模定位凹槽与阳模定位凸起进行定位配合，完全解决了因使用锥形销磨损导致的铸件错箱问题。

具体技术方案如下：

一种树脂砂手工造型型内定位结构，包括：上砂型和下砂型，所述上砂型与所述下砂型之间设有定位结构和导向结构；

所述定位结构包括：至少两阴模定位凹槽和至少两阳模定位凸起，两所述阴模定位凹槽分别与两所述阳模定位凸起定位配合，

所述导向结构包括：至少三第一导向槽、至少三第二导向槽和至少三锥形销，三所述第一导向槽分别与三所述第二导向槽相正对，三所述锥形销的一端分别伸入三所述第一导向槽内，三所述锥形销的另一端分别伸入三所述第二导向槽内。

上述的树脂砂手工造型型内定位结构，其中，每一所述阴模定位凹槽的侧壁、每一所述阳模定位凸起的侧壁、每一所述第一导向槽的侧壁和每一所述第二导向槽的侧壁均呈倾斜设置。

上述的树脂砂手工造型型内定位结构，其中，所述上砂型和所述下砂型均呈长方体设置，两所述阴模定位凹槽、两所述阳模定位凸起分别位于所述长方体的对角方向设置。

上述的树脂砂手工造型型内定位结构，其中，每一所述阴模定位凹槽的侧壁形成有第一定位面和第二定位面，每一所述阳模定位凸起的侧壁形成有第三定位面和第四定位面，所述第一定位面、所述第二定位面、所述第三定位面和所述第四定位面均呈倾斜设置。