[实用新型]一种聚羧酸减水剂加工用的反应釜

说明书

本实用新型公开了一种聚羧酸减水剂加工用的反应釜，涉及聚羧酸减水剂生产技术领域，包括反应釜本体、搅拌机构和加热机构，反应釜本体的内部设置有搅拌机构和加热机构，反应釜本体包括搅拌腔、加热腔、加料孔、排料管、进风孔、连接孔、出风孔和防护罩，反应釜本体的内部开设有搅拌腔，通过设置反应釜本体和加热机构，启动电加热丝对加热筒进行加热，同时启动气泵抽取外部的空气进入加热筒的内部，加热后的空气通过加热腔对搅拌腔边缘的原料进行加热，使得原料加热的更加均匀，解决了常规的聚羧酸反应釜结构简单，容易出现加热不均匀的问题，该装置由内至外加热，使得原料受热均匀，增加了该装置的使用性。

技术领域

本实用新型涉及聚羧酸减水剂生产技术领域，具体为一种聚羧酸减水剂加工用的反应釜。

背景技术

聚羧酸减水剂是一种混凝土外加剂，通常采用几个串联的反应釜来合成。聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。在使用时，它能够减少混凝土施工时的用水量，降低水灰比，提高混凝土强度，缩短混凝土养护龄期，保证工程施工进度，使混凝土具有长期耐久性和抗腐蚀性，而且该产品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输,但是现有的聚羧酸减水剂在加工时还存在以下不足：

现有技术中，常规的聚羧酸反应釜结构简单，在生产聚羧酸的过程中，容易出现搅拌不均匀，加热不均匀的情况，会导致单体聚合不完全的问题，不仅会有环保隐患，而且会影响使用后的混凝土性能，使用效果不理想。

实用新型内容

本实用新型提供了一种聚羧酸减水剂加工用的反应釜，具备搅拌均匀且加热均匀的优点，以解决常规的聚羧酸反应釜结构简单，容易出现搅拌不均匀，加热不均匀的情况，不仅会有环保隐且会影响使用后的混凝土性能的问题。

为实现搅拌均匀且加热均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚羧酸减水剂加工用的反应釜，包括反应釜本体、搅拌机构和加热机构，所述反应釜本体的内部设置有搅拌机构和加热机构，所述反应釜本体包括搅拌腔、加热腔、加料孔、排料管、进风孔、连接孔、出风孔和防护罩，所述反应釜本体的内部开设有搅拌腔，所述反应釜本体的内部开设有加热腔，所述搅拌腔内壁的顶面开设有加料孔，所述搅拌腔的内部固定设置有排料管，所述搅拌腔内壁的顶面开设有进风孔，所述搅拌腔内壁的底面开设有连接孔，所述反应釜本体的表面开设有出风口；

所述搅拌机构包括第一驱动盒、电机、第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述反应釜本体的顶部固定设置有第一驱动盒，所述第一驱动盒的内部固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴远离电机的一端延伸至搅拌腔的内部并与搅拌腔内壁的底面转动连接，所述第一搅拌轴的表面固定设置有第一搅拌叶；

所述加热机构包括固定盒、第二驱动盒、气泵和加热筒，所述反应釜本体的顶部固定设置有固定盒，所述固定盒的内部与第一驱动盒的表面固定套接，所述固定盒内壁的顶面开设有进风口，所述固定盒的上表面固定设置有第二驱动盒，所述第二驱动盒的内部固定设置有气泵，所述搅拌腔的内部固定设置有加热筒，所述加热筒的内部设置有电加热丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加料孔的内部螺纹连接有加料盖，所述加料孔的数量为四个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排料管远离搅拌腔的一端延伸至反应釜本体的底部，所述排料管的内部设置有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进风口通过固定盒与进风孔相连通，所述进风孔通过加热筒与连接孔相连通，所述连接孔与加热腔相连通，所述加热腔与出风口相连通，所述进风孔的数量为四个，所述连接孔的数量为四个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应釜本体的表面固定设置有防护罩，所述第二驱动盒的背面开设有通孔，所述反应釜本体的底部固定设置有支撑腿。