[实用新型]一种粉末涂料生产用的自动配料下料机

说明书

本实用新型公开了一种粉末涂料生产用的自动配料下料机，包括支架板，所述支架板中心点处和中心点圆周四周分布滑动穿设有多个套筒，套筒的筒壁通过多个套筒支架支撑在支架板的板面上，套筒支架与支架板支撑连接处安装有称重传感器，套筒的底部连通着原料储存仓，原料储存仓的底部连通着螺旋输送机，螺旋输送机的下方固定设有缓冲罐，缓冲罐上开设有多个与螺旋输送机出料相通的接料开口；本实用新型设置的多个套筒可以从顶部装配多种不同类型的粉末涂料所需要配料的原料，每个套筒均由独立的螺旋输送机进行推送配料，通过伺服电机的转动角度以及称重传感器的质量反馈，从而实现多种不同配比的精准配料操作，大大提高了粉末涂料的配料下效率。

技术领域

本实用新型具体涉及一种配料机，具体是一种粉末涂料生产用的自动配料下料机。

背景技术

配料机用于混凝土机械上运输石子、砂子、块石等原料，把原料通过皮带称输送到主机，与水泥进行搅拌形成混凝土，适用于一般建筑工地、道路、桥梁等工程，在粉末涂料的生产过程中也常常会使用到配料机，粉末涂料用的配料机需要将多种粉末涂料进行混合按量配料，由于粉末状的原料容易扬起，容易导致配料现场环境较差，而且多种粉末原料进行配料时，往往需要多次进行混合配比，操作较为繁琐，要实现精准的配料配比，需要耗费大量人力物力，缺乏粉状涂料类专用的配料下料机。

因此，针对这类问题，我们需要一种方便粉末涂料进行多种配比配料的配料下料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料生产用的自动配料下料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉末涂料生产用的自动配料下料机，包括套筒、称重传感器、支架板、原料储存仓、螺旋输送机和缓冲罐，所述支架板中心点处和中心点圆周四周分布设置有多个套筒，支架板上开设有多个圆口，套筒通过圆口竖直滑动穿设过支架板，套筒的筒壁通过多个套筒支架支撑在支架板的板面上，套筒支架与支架板支撑连接处安装有称重传感器，所述套筒的底部连通固定着漏斗形的原料储存仓，所述原料储存仓的底部连通着螺旋输送机，螺旋输送机以支架板中心线为圆心水平圆周分布设置在支架板的底部，螺旋输送机的出料口朝向支架板的中心线处，所述螺旋输送机的下方固定设有缓冲罐，缓冲罐上开设有多个与螺旋输送机出料相通的接料开口。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲罐的中心线与支架板的中心线相重合，缓冲罐的接料口通过竖直的接料管分别与上方的多个螺旋输送机的出料口相连通固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套筒的顶部铰接有盖板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋输送机的进料口通过竖直的接料管水平横置在原料储存仓的底部出料口一侧，所述螺旋输送机的外侧端面安装有用于驱动螺旋输送机内部螺旋杆转动的伺服电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架板整体安装在配料台上，所述缓冲罐通过支架板悬挂在配料台的底面下方，配料台设置有方便对套筒顶部开口的楼梯和扶手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述配料台的底面下方安装有用于控制螺旋输送机动作的控制器，所述称重传感器的输出端与控制器的输入端电气相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲罐为漏斗形，缓冲罐的底部开口设有出料电磁阀，出料电磁阀的控制端与控制器电气相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲罐的内部设置有搅拌机构，搅拌机构的驱动机构安装在缓冲罐的顶面上，驱动机构的驱动端与控制器电气相连。