[实用新型]一种用于秸秆饲料的汽爆混合装置

说明书

一种用于秸秆饲料的汽爆混合装置，它涉及秸秆饲料设备技术领域。它解决了现有秸秆原料汽爆以及氮源营养剂和微生物菌剂混合不均匀而导致的消化利用率低、适口性差和无法工业化生产问题。本实用新型由秸秆纤维饲料排料口、螺旋式搅拌输送器、汽爆罐壳体、气体排放口、干燥管入口、汽爆罐腔体、秸秆纤维饲料打散混合器、蒸汽排放口、秸秆纤维汽爆与氮源营养剂输送管、秸秆纤维汽爆入口、氮源营养剂入口、法兰、空气降温管入口、微生物菌剂喷入口和螺旋式搅拌器驱动电机组成，本实用新型具有采用PLC全自动控制，设计巧妙，功能齐全，工艺稳定，消耗使用秸秆产能大，生产效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及秸秆饲料设备技术领域，具体涉及一种用于秸秆饲料的汽爆混合装置。

背景技术

我国是农业大国，年产农作物秸秆6亿多吨，每到秋收之后和开春种地之前，焚烧秸秆已经是普遍现象，秸秆焚烧污染空气往往造成大量雾霾。如何开发利用秸秆问题，是当代农业发展的重大课题之一。对此，国家近些年一直组织和鼓励产、学、研等有关单位及力量进行多年有益的探索，也提出了农作物秸秆综合利用“五化”模式，采用物理、化学、微生物等手段进行处理，使秸秆利用率有所提高。但总的来说，并没有从根本上改变局面，仍旧存在着各式各样的问题，比如有的成本高，经济上不划算，有的难度大，技术上不易掌握，有的不方便，甚至不够科学，不够生态，只能就地小打小闹，不适合全局性推广的工厂化大规模生产与作业，不能把秸秆转变为可以流通的产品和商品。从秸秆饲料化以及反刍动物饲用角度，现有的秸秆饲料存在秸秆木质化严重，污染严重，质量差异大，通常坚硬戮嘴，影响或严重影响动物的采食，如蜡熟期后的干玉米秸秆，牛羊只能采食干叶，茎几乎不能采食；有些有异味或不香，动物不喜食；粗蛋白含量常常较低，通常只有7％左右；不易被动物消化，营养品质及消化利用率很低。现有的蒸汽爆破和生物技术仅提高了秸秆的常规适口性和部分营养价值，而蜡熟期的秸秆外层的蜡质层没有被完全破坏，单独的蒸汽爆破装置也使生产工序复杂和成本增加，导致该秸秆饲料没有市场竞争力，特别是现有的技术中还没有可实施可操作的蒸汽爆破设备以及与其配套的氮源、营养剂、微生物菌剂混合设备，也使生产工序复杂和成本增加，导致该秸秆饲料没有市场竞争力，进而导致秸秆原料汽爆效果差以及秸秆饲料氮源营养剂和微生物菌剂混合不均匀而导致的适口性差、消化利用率低和无法工业化生产的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有的秸秆原料汽爆效果差以及秸秆饲料氮源营养剂和微生物菌剂混合不均匀而导致的适口性差、消化利用率低和无法工业化生产问题，提供一种用于秸秆饲料的汽爆混合装置，解决该问题的具体技术方案如下：

本实用新型的一种用于秸秆饲料的汽爆混合装置，由秸秆纤维饲料排料口、螺旋式搅拌输送器、汽爆罐壳体、气体排放口、干燥管入口、汽爆罐腔体、秸秆纤维饲料打散混合器、蒸汽排放口、秸秆纤维汽爆与氮源营养剂输送管、第一法兰、第二法兰、空气降温管入口、微生物菌剂喷入口和螺旋式搅拌器驱动电机组成,秸秆纤维饲料排料口设在汽爆罐壳体下方左侧，螺旋式搅拌输送器设在汽爆罐腔体的下方，螺旋式搅拌输送器的右端与螺旋式搅拌器驱动电机的输出端连接，秸秆纤维饲料打散混合器设在汽爆罐腔体内的上部，秸秆纤维汽爆与氮源营养剂输送管呈Y形结构，秸秆纤维汽爆与氮源营养剂输送管的输出端设在汽爆罐腔体内秸秆纤维饲料打散混合器的上方，秸秆纤维汽爆与氮源营养剂输送管的两个输入口设在汽爆罐壳体的右外侧，蒸汽排放口设在汽爆罐壳体的上端中间位置，微生物菌剂喷入口设在汽爆罐壳体右侧的下部，空气降温管入口设在微生物菌剂喷入口上方的汽爆罐壳体上，两干燥管入口对称设在汽爆罐壳体的中下部，气体排放口设在左侧汽爆罐壳体的中下部，第一法兰设在汽爆罐壳体的中部，第二法兰设在汽爆罐壳体的下部,

所述的秸秆纤维饲料打散混合器，由电机、链条、链轮、打散针和旋转轴组成，链轮设在旋转轴的左端，链条与链轮配装，链轮与电机的输出端连接，若干个打散针垂直设在旋转轴的圆周上。