[实用新型]一种薄膜涂层制备的设备

说明书

本实用新型涉及一种薄膜涂层制备的设备，包括支撑架（1）和通过支撑架（1）固定安装的液体存储箱（2），所述液体存储箱（2）下方固定连接有喷枪（3），所述喷枪（3）的下方为要喷涂涂层的基板，液体存储箱（2）内安装有超声仪（4），所述超声仪（4）的控制台固定安装在支撑架（1）上，喷枪（3）还通过输气管（4）与空气压缩泵（5）连接，所述基板置于设有的加热传送装置（6）上，所述加热传送装置（6）包括滚轮（6.1）和套设在滚轮（6.1）上的传送带（6.2），所述传送带（6.2）中间设有加热板（6.3）。本实用新型有效解决了喷枪喷头堵塞的问题，具有优异的溶液分散性和高效的成膜效率，从而进一步促进了喷涂设备在成膜领域的应用。

技术领域

本实用新型涉及工业装备技术领域，具体是指一种薄膜涂层制备的设备。

背景技术

目前，公知的成膜方式有刷涂、刮涂、自流平、喷涂等方式，不同的成膜方式具有不同的特点：刷涂成膜方式简单易操作，但是这种成膜方式比较消耗的人力而且成膜的质量较差；刮涂成膜的方式虽然成膜的质量比较好，但是这种成膜方式对基体的平整度要求非常高，在实际应用中局限性比较大；自流平成膜虽然简单，但是这种成膜方式溶液的流动方向具有不可控性，受到的局限性也比较大；而喷涂成膜方式可以在粗糙度不同的基体上成膜，而且成膜的质量也非常高。

因此，喷涂成膜由于适用范围广且成膜质量高而得到了广泛应用。随着市场对喷涂设备的要求逐渐提高，一般的喷涂装置为了提高喷涂质量所以将喷口做到尽量小，然而喷口越小则越容易导致喷头堵塞。如何解决喷头堵塞的问题就成了提高喷涂成膜质量的关键。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种有效解决了喷涂堵塞问题的薄膜涂层制备的设备。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种薄膜涂层制备的设备，包括支撑架和通过支撑架固定安装的液体存储箱，所述的液体存储箱下方固定连接有喷枪，所述喷枪的下方为要喷涂涂层的基板，所述的液体存储箱内安装有超声仪，所述超声仪的控制台固定安装在支撑架上，所述喷枪还通过输气管与空气压缩泵连接。

采用以上方案后，本实用新型在储存室加装了一个探头超声，在喷涂前利用加装在液体存储箱中超声仪超声分散溶液，保持溶液的均一性，可有效防止液体在储存室存放时发生自团聚，这样不仅解决了溶液分散问题还解决了喷口堵塞的问题，为了使溶液喷涂的更均匀，提高成膜的质量还加装了一台空气压缩泵，利用压缩泵输出的高气压促使溶液喷涂均匀。

作为改进，所述基板置于设有的加热传送装置上，所述的加热传送装置包括滚轮和套设在滚轮上的传送带，所述传送带中间设有加热板。通过本改进，本实用新型在基板的下方放置一台加热传送装置，传送装置起到了运送基体的作用，增设的加热板位于传送带的下方，加热装置的引入快速喷涂的液体与基体之间粘附力，便于后处理，通过热传导把热量通过传送带传输到基板上，从而使得喷涂在基板上的溶液更快的成膜，并可根据制备薄膜的要求调节温度控制成膜的速度。

作为优选，所述喷枪的喷头内径为1～50μm。本优选方案既可以喷涂水性溶液也可以喷涂有机溶液，甚至可以喷涂一些粘性涂料。

作为优选，所述加热传送装置的加热温度范围为0～300℃。

作为优选，所述加热传送装置的传送速度为0～0.5m/s。

作为优选，所述的超声仪为超声波细胞粉碎机。

作为优选，所述超声仪中的超声部件的功率为0～1200W，超声探头的直径为0.5～2cm。

综上所述，本实用新型有效解决了喷枪喷头堵塞的问题，利用喷涂的方式可以快速大量制备质量比较好的膜，可以根据要求控制喷涂量以及空气压缩泵的气压得到不同厚度的薄膜，具有具有优异的溶液分散性和高效的成膜效率，从而进一步从促进了喷涂设备在成膜领域的广泛应用。

附图说明