[实用新型]一种自动化精密磨床的油液过滤装置

说明书

本申请公开了一种自动化精密磨床的油液过滤装置。包括初级过滤仓和设置在所述初级过滤仓内的过滤组件；本申请通过在初级过滤仓内设置第一过滤网，使除屑仓流下的油液能够得到过滤；通过在初级过滤仓的内壁设置电机和推板，将第一过滤网上过滤到的杂质清理；通过在出料口处固接收集箱，实现对第一过滤网上的杂质的收集；通过在出料口与收集箱之间设置卡板，使得不会有油液流进收集箱内，保证油液的利用率；通过在第一过滤网的下方设置容纳槽，承接油液同时容纳槽内的过滤袋对油液起到再次过滤效果；通过在第一过滤网的下表面设置电机和搅拌棒，使得油液能够与过滤袋充分接触；因此本申请使得初级过滤单元能够充分过滤铁屑，提高初级过滤的精度。

技术领域

本公开一般涉及精密磨床技术领域，具体涉及一种自动化精密磨床的油液过滤装置。

背景技术

目前，精密磨床在工作时会需要大量的油液作为冷却液使用，油液在使用过后会混入大量的铁屑、磨料、其他杂质，为了能够反复利用油液，油液需要通过过滤后方可得到再次利用。精密磨床的油液过滤装置包括按照油液流通过程依次连通布置的回收管、初级过滤单元、中间抽吸泵、精过滤单元、输油泵、其输出端与机床油箱相连通的输出管，回收管用于回收废油，废油先经过初级过滤单元的过滤，去除大部分的铁屑、磨料、其他杂质，然后利用中间抽吸泵将初级过滤单元过滤好的油液抽吸到精过滤单元中，利用精过滤单元对油液进行精过滤，在经过精过滤作用后，油液会通过输油泵泵入输出管、机床油箱，以便再次利用。

在使用过程中，铁屑对于工件表面的损伤作用最大，很容易造成工件表面的损伤。但是在油液过滤过程中，铁屑始终得不到充分的过滤，如果铁屑过滤不净会直接撞击工件表面，造成工件的报废。

目前已经公开了一种自动化精密磨床的油液过滤装置，如专利201710462116.0所示，此油液过滤装置通过设置初级抽吸泵，将废油经回收管泵入除屑仓；通过设置强磁辊，其在驱动电机的驱动下一边旋转，一边吸附废油中的铁屑，可根据现场情况调慢驱动电机的转速，使得强磁辊能够充分吸收废油中的铁屑；通过设置刮板，可刮掉强磁辊外周的铁屑，由于刮板最低端正对废渣回收仓的上端开口，因此，沉积在刮板上的铁屑会因自重落入废渣回收仓中，完成对铁屑的过滤；通过设置精过滤单元，可彻底地去除油液中的铁屑；但是，此油液过滤装置的初级过滤单元仍存在铁屑过滤不充分的问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种相较于现有技术而言，使得初级过滤单元能够充分过滤铁屑，提高初级过滤的精度，结构简单且易于实现的自动化精密磨床的油液过滤装置。

第一方面，本申请提供一种自动化精密磨床的油液过滤装置，包括：初级过滤仓和设置在所述初级过滤仓内的过滤组件；

所述过滤组件包括：设置在所述初级过滤仓内的第一过滤网和容纳槽；所述第一过滤网位于所述初级过滤仓的中部；所述第一过滤网的一侧设置有气缸，且所述气缸固接在所述初级过滤仓的内壁上；所述气缸的活塞杆固接有连接杆，且所述连接杆的端部设置有竖直设置的推板；所述初级过滤仓远离所述气缸的侧壁上开设有出料口，且所述出料口处固接有收集箱；所述容纳槽呈U型结构，且其位于所述第一过滤网的下方；所述容纳槽的侧壁上固接有均匀排布的过滤袋；所述容纳槽的底部开设有出油口，且所述出油口处设置有第二过滤网；所述第一过滤网的下表面固接有电机；所述电机的旋转轴连接有垂直设置的搅拌棒，且所述搅拌棒位于所述容纳槽的中部。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述容纳槽的边沿环设有斜台。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述收集箱与所述出料口的连接处设有能够上下移动的卡板。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述卡板的边沿环设有密封垫。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述收集箱的底部开设有箱门。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述气缸与所述电机的外部分别设置有防护罩。