[实用新型]一种纺粘生产用牵伸装置

说明书

本实用新型公开了属于无纺布生产用牵伸技术领域的一种纺粘生产用牵伸装置，包括牵伸器本体，牵伸器本体的内部对称设置有左风道板和右风道板，左风道板位于右风道板的一侧，左风道板的下方连接有左导丝板，右风道板的下方连接有右导丝板，左导丝板远离右导丝板的一侧设有左拉伸气缸，右导丝板远离左导丝板的一侧设有右拉伸气缸。本实用新型在风道板的下方设置了导丝板，通过拉伸气缸动作使导丝板弯曲，从而改变拉伸气流的方向，实现调整纤维纺丝落丝的位置，从而达到对不同产品都能稳定成网的需求；本实用新型两个风道板之间的距离可以进行调节，从而可以调整风道的大小，使风道的宽度可以适用于不同粗细的纤维纺丝。

技术领域

本实用新型属于无纺布生产用牵伸技术领域，具体涉及一种纺粘生产用牵伸装置。

背景技术

无纺布是利用聚酯、聚丙烯等高分子聚合物为原料，通过纺丝、纤维牵伸、纤维成网、纤维网固结(热轧、针刺等)等设备组成的生产线生产的，全部生产过程是在线连续完成的，在生产过程中，通过牵伸器对纤维纺丝进行牵伸工作。

牵伸器出口的气流及纤维的的速度都很高，造成在成网机上的落丝面积较小，冲击气流速度高。使纤网在铺放过程中会产生与成网帘的相对滑移或飞花现象，均匀度变差，更有甚者导致无法正常成网。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种纺粘生产用牵伸装置，具有可以对落丝位置进行调节的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺粘生产用牵伸装置，包括牵伸器本体，牵伸器本体的内部对称设置有左风道板和右风道板，左风道板位于右风道板的一侧，左风道板的下方连接有左导丝板，右风道板的下方连接有右导丝板，左导丝板远离右导丝板的一侧设有左拉伸气缸，右导丝板远离左导丝板的一侧设有右拉伸气缸。

作为本实用新型的优选技术方案，右拉伸气缸和左拉伸气缸分别通过连接座连接在右风道板和左风道板的下方。

作为本实用新型的优选技术方案，右导丝板与右拉伸气缸连接的一侧连接有转动座，右拉伸气缸的输出端与转动座转动连接，左导丝板的结构与右拉伸气缸的结构相同。

作为本实用新型的优选技术方案，右导丝板和左导丝板均为弹性构件。

作为本实用新型的优选技术方案，牵伸器本体的上方和下方分别开设有相对称的槽口，左风道板和右风道板分别安装在槽口内部的两侧。

作为本实用新型的优选技术方案，槽口相对的两个侧壁上连接有滑轨，左风道板的两边开设有与滑轨相对应的滑槽，左风道板通过滑槽与滑轨滑动连接，右风道板固定安装在槽口的内部。

作为本实用新型的优选技术方案，左风道板远离右风道板的一侧设有调节气缸，调节气缸安装在牵伸器本体上，调节气缸的输出端与左风道板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在风道板的下方设置了导丝板，通过拉伸气缸动作使导丝板弯曲，从而改变拉伸气流的方向，实现调整纤维纺丝落丝的位置，从而达到对不同产品都能稳定成网的需求；

2、本实用新型两个风道板之间的距离可以进行调节，从而可以调整风道的大小，使风道的宽度可以适用于不同粗细的纤维纺丝。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型右导丝板调节后的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型牵伸器本体的俯视结构示意图；